支持

F.A.Q. for DWX-50

购 买须知

1) 什么是创建使用DWX-50的数码环境所需的?

需要下下述环境。
Windows PC / 3D扫描仪 / CAM软件 /刀具 / 材料 /烧结炉(用于氧化锆) / 集尘器 / 空压机

Roland Easy Shape

2) CAM软件是否提供?

不提供。

3) 我如何能获得CAD/CAM软件?

CAD/CAM系统由本公司的合伙公司制作。
点击链接 获取更多详情.

4) 我如何能为DWX-50创建切削数据?

您可以用CAM软件创建切削数据。有关如何使用软件和/或DWX-50设置方面的信息,请与您当地的经销商联系。

5) DWX-50是哪里制造的?

日本制造。在日本,DWX-50被视为标准医疗设备。注册号DWX-50 : 22B3X10006000020

6) 为什么有必要配备集尘器?

这不仅是为了防止危险的切削灰尘从机器中跑出来,还是为了防止切削灰尘进入像主轴单元这样的机械零部件中。否则会造成机器失灵。
一定要安装满足要求性能的真空吸尘器系统。

7) 对集尘器和空压机有任何要求吗?

集尘器
- 静态压力: 4 kPa或以上
- 气流: 2㎥/min或以上

空压机
- 气压: 0.2到1.0 MPa
- 空气量: 30L/min或以上
- 压缩空气被杂质污染这种情况是不可取的。使用无油空压机。
- 空气潮湿可能会导致生锈。使用配有干燥器的装置。
- 需要稳定的压力。选择储气罐容量足够的压力源。
- 需要一条软管(外径: 6 mm (聚氨酯管))。

8) 一个氧化锆圆盘可以制作多少颗牙齿?

大概20到30颗。* 可用数量根据物体形状和/或CAM软件设置变动。

9) 使机器24小时作业是否可能?

情况令人满意。
产品销售前进行运行检查。
安装环境应该保持下述条件。
硬件设备:
- 运行环境: 5到40°C (41到104 °F)的温度,35到80%的相对湿度(无凝结)
- 周围污染度: 2 (以IEC 60664-1为标准)

10) 我对DWX-50感兴趣。请告知我们联系人。

请点击联系本公司或您当地的经销商。

产品特性

1) DWX-50有多大?

外径: 656 (W) x 656 (D) x 557 (H) mm

至少下述数量的空间是安装所需的。
安装空间: 0.77 x 0.77 m (30.3 x 30.3 in)
作业空间: 1.27 x 1.27 m (50 x 50 in)

2) 对材料大小有任何限制吗?

您可以使用牙科市场上的一般工件(圆盘和方块)。

3) DWX-50能够切削哪种材料?它可以切削弹性树脂吗?

DWX-50可以切削的材料为 : 氧化锆(预烧结)、铸造蜡、PMMA、弹性树脂。

使用ZDB铣钻,并将CAM软件设置为切削弹性树脂后,它便可以实现弹性树脂的切削。

* 特性可能根据材料变动。请联系您的材料制造商了解更多详情。

4) 我可以使用无台阶的圆盘吗?

可以。
* 需要根据材料高度在您的CAM软件中对准Z轴原点。 请参见附送的手册了解更多详情。

5) 我想知道DWX-50对个人电脑的要求。

操作系统: Windows XP/Vista/7/8 (32、64位版本)
CPU : 操作系统所需的最低要求CPU
内存: 操作系统所需的最低数量RAM
光驱: CD-ROM驱动
显卡和显示器: 至少256种颜色,分辨率推荐为1,024 x 768或以上
* 有关最新信息,请参见产品网站。

6) 哪种文件格式可用于DWX-50?

DWX-50:RML-1和NC代码
* 可以使用支持的CAM软件创建的切削数据。

7) 哪种软件与DWX-50一起捆绑销售?

VPanel和Windows驱动被捆绑销售。
VPanel是在电脑界面上运行DWX-50的程序。其功能包括输出切削数据、执行维护保养和进行各种校准。另外还显示DWX-50的错误提示。
Windows驱动是通过您的个人电脑控制切削机的程序。

8) 我可以使用哪种CAM软件?

CAM软件由本公司的合伙公司制作。请点击了解更多详情。

9) DWX-50是否兼容NC代码(G代码)?

DWX-50兼容NC代码(G代码)。
* 可以使用支持的CAM软件创建的NC代码(G代码)命令。

10) 用DWX-50进行钻削可能吗?

如果您从CAM软件发出钻削命令则有可能。

11) 我可以使用哪种刀具?

轴径: 4 mm
长度: 40到55 mm

12) 我如何连接机器和个人电脑?

USB连接(符合1.1修订版本)。
提供一条USB线。不能使用USB3.0线。
确保不使用USB集线器。如果使用USB集线器,可能不能连接机器。

13) 提供的USB线有多长? 可以使用市场上任何其它电线吗?

提供的电线有4.5米长,配有静噪滤波器。
静噪滤波器防止切削机和您的个人电脑之间出现任何通信错误。推荐将捆绑销售的电线用于DWX-50。

14) 如果正面安全罩在切削期间意外打开有任何安全功能吗?

作为安全功能,机器紧急停止,切削暂停且不能恢复。

15) 我可以使用要求用户认证的电邮程序吗?

是的。请注意,安全软件的设置可能会影响电子邮件的程序。如果邮件无法发送,请检查安全软件设置,或与您的网络管理员联系。 
* VPanel不支持TLS连接(STARTTLS)。

维护和保养

1) 我可以从哪里下载Windows驱动、VPanel更新程序和固件安装程序?

您可以从Easy Shape网站下载。

2) 多久更换易损件?

主轴单元: 2,000小时
主轴传送带: 2,000小时
* 更换周期根据使用情况变动。

3) 我如何能进行切削?

请检查下述情况。


1. 刀具:刀具必须一样,在您的CAM软件中配置的刀具和您在ATC刀库上放置的实际刀具之间。
2. 材料:厚度必须一样,在您的CAM软件中配置的材料和您放到切削机的实际材料之间。
3. 安装材料:夹具帽必须牢牢紧固。
4. 集尘器:电源必须打开。
5. 空压机:必须供应要求数量的压缩空气。

4) 有任何定期维护保养吗?

根据下述程序每隔200小时或每月一次确认夹套的紧固情况。
夹套需要经常检查紧固情况。如果夹套长期使用或经常出现切削错误,夹套可能松开,刀具的锁紧力可能变弱。


Open the VPanel and click [Settings]. Click [Open Collet] in the [Maintenance] tab. The collet opens.


While holding the detection pin by hands, tighten the collet by turning the spanner counterclockwise.


* 有关更多信息,请参见<捆绑说明>。

5) 在VPanel中进行[刀库校准]和[旋转轴校准]时有什么事情是我应该考虑的吗?

红色区域必须事先清理。

* 不使用时保持检测端子在捆绑销售的护套中。

6) 多久更换刀具?

氧化锆: 40颗牙齿
PMMA : 40颗牙齿
* 当您使用不同刀具进行粗铣和精铣时的参考值。更换周期根据使用情况变动。

故 障排除

1) 不进行初始化或初始化失败。

正面安全罩是否开着?
打开机器时确保上下正面安全罩是关闭的且安全罩LED是暗的。为了安全,启动时安全罩仍然开着时不进行初始化。

有东西卡住主轴头或工作台吗?
检查是否有东西卡住,正在妨碍初始化。

2) 操作被忽视。

电线是否被连接?
牢固地连接电线。
*有关更多信息,请参见“设置和维护保养指南”。

正面安全罩是否开着?
当正面安全罩开着时,本机器限制一些操作。
关闭上下正面安全罩,确保安全罩LED是暗的。

操作是否暂停?
当暂停LED打开时,意味着操作暂停。当机器暂停时,切削停止,一些操作受到限制。取消暂停状态。

是否有大量切削废料?
清理掉任何切削废料。特别小心地对主轴周围的区域进行清洁。
* 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南"。

驱动是否正确安装?
If the connection to the computer is not Made in the sequence described, the driver May fail to be installed correctly.
Check again to ensure that the connection was Made using the correct procedure.
* For More information, please refer to "Setup & Maintenance Guide".

Does VPanel recognize the Machine?
如果不按所述顺序连接电脑,驱动可能不能正确安装。再次检查以确保按正确程序进行连接。
* 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南" 。

VPanel是否认出机器?
有可能机器没有被VPanel认出。检查正确连接方法。
*有关更多信息,请参见“设置和维护保养指南”。

连接多台机器时连接方法是否正确?
连接一台以上的机器时,连接方法可能不正确。确认正确的方法。
* 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南"。

错误灯是否正在闪烁?
错误灯正在快速闪烁。因为检测到严重错误,所以出现紧急停止。恢复操作是不可能的。错误说明在VPanel中显示。关闭主电源以退出操作,消除原因,然后从头开始重新进行操作。如果消除原因后还继续出现紧急停止,联系您的罗兰公司授权经销商。
* 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南"。

3) 压缩空气没有释放出来。

是否正在进行任何需要压缩空气的操作?  只有当主轴正在旋转或刀具被更换时才供应压缩空气。

是否正确设置调压过滤器的压力? 如果调压过滤器的压力设置是"0",则不供应压缩空气。 * 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南"。

调压过滤器底部的旋钮是否开着? 如果调压过滤器底部的旋钮开着,则压缩空气向外流动。 *有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南"。

4) 电脑关闭。

有相同ID的机器是否与电脑连接?
当一台以上的机器与电脑连接时,如果有相同ID的机器同时连接,电脑可能会关闭。如果电脑关闭,关闭所有连接的机器的电源并断开USB线与电脑的连接。接着重启电脑,然后启动VPanel。如果VPanel未启动,重新进行安装。然后重新进行设置,设置方式为相同ID分配给一台以上的机器。


* 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南"。

5) 安装无法进行。

如果安装中途退出,或如果在您用USB线进行连接时没有出现向导,请采取下列行动。

Windows 7
1.如果出现[发现新硬件],点击[取消]关闭。
2.点击[开始]菜单,然后右击[电脑]。点击[属性]。
3.点击[设备管理器]。出现[用户账户控制],然后点击[继续]。出现[设备管理器]。
4.在[查看]菜单中点击[显示隐藏设备]。
5.在列表中找到[其它设备],然后双击。当您选择的项目下面出现您正使用的型号名称或[未知设备]时,点击以选择之。
6.进入[行动]菜单,点击[卸载]。
7.在"确认设备卸载"视窗中选择[删除本设备的驱动软件],然后点击[OK]。关闭[设备管理器]。
8.断开USB线与电脑的连接,然后重启Windows。
9.卸载驱动。从"卸载驱动Windows 7"中的第3步起执行步骤以卸载驱动。
10.根据"安装基于Windows的驱动"中的程序重新安装驱动。

Windows Vista
1.如果出现[发现新硬件],点击[取消]关闭。
2.点击[开始]菜单,然后右击[电脑]。点击[属性]。
3.点击[设备管理器]。出现[用户账户控制],然后点击[继续]。出现[设备管理器]。
4.在[查看]菜单中点击[显示隐藏设备]。
5.在列表中找到[打印机]或[其它设备],然后双击。当您选择的项目下面出现您正使用的型号名称或[未知设备]时,点击以选择之。
6.进入[行动]菜单,点击[卸载]。
7.在"确认设备卸载"视窗中选择[删除本设备的驱动软件],然后点击[OK]。关闭[设备管理器]。
8.断开USB线与电脑的连接,然后重启Windows。
9.卸载驱动。从"卸载驱动Windows Vista"中的第3步起执行步骤以卸载驱动。

Windows XP
1.如果出现[发现新硬件向导],点击[完成]关闭之。
2.点击[开始]菜单,然后右击[我的电脑]。点击[属性]。
3.点击[硬件]标签,然后点击[设备管理器]。出现[设备管理器]。
4.在[查看]菜单中点击[显示隐藏设备]。
5.在列表中找到[打印机]或[其它设备],然后双击。当您选择的项目下面出现您正使用的型号名称或[未知设备]时,点击以选择之。
6.进入[行动]菜单,点击[卸载]。
7.在"确认设备卸载"视窗中点击[OK]。
8.关闭[设备管理器]并点击[OK]。
9.断开USB线与电脑的连接,然后重启Windows。
10.卸载驱动。从"卸载驱动Windows XP"中的第3步起执行步骤以卸载驱动。
11.根据"安装基于Windows的驱动"中的程序重新安装驱动。

6) 卸载VPanel

卸载VPanel时进行下列操作。
1. 退出VPanel。(右击任务栏中的     (VPanel图标)并选择"退出"。)
2.1. 退出VPanel。(右击任务栏中的[VPanel图标]并选择"退出"。)
2. 在[开始]菜单中点击其中的[控制面板]> [程序和功能] (Windows XP)中的[添加或删除程序])。
3. 选择[用于DWX-50的罗兰VPanel]并点击"卸载"(或"删除")。

4. 遵循视窗中提供的说明卸载VPanel。

7) VPanel没有正确启动。/VPanel上不能进行输出。

电脑是否连接?
检查连接器电线是否变松。

驱动是否正确安装?
如果不按所述顺序连接电脑,驱动可能不能正确安装。当驱动配置不正确时,VPanel不会正常运行。再次检查以确保按正确程序进行连接。
* 有关更多信息,请参见“设置和维护保养指南”(在“安装和设置软件”中的的"安装基于Windows的驱动")。

当一台以上的机器连接时,机器是否根据连接方法适当连接? 连接一台以上的机器时,有可能连接方法不正确。检查正确的连接方法。

* 有关更多信息,请参见“设置和维护保养指南”("连接多台机器")。

8) ATC刀库或旋转轴的检测失败。

主夹钳、检测端子或ATC刀库是否受到污染?
消除主夹钳、检测端子或ATC刀库上的污染(若有)。如果主夹钳、检测端子或ATC刀库由于积聚切削废料或类似废料而受到污染,传感器不能正确运行,因此不可能进行正确的校准。
* 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南" ("第2章 维护保养")。

集尘罩的安全罩和/或夹具帽是否还安装着?
在您对旋转轴进行校准时拆下集尘罩的安全罩和夹具帽。

9) 刀具更换失败。

刀具是否正确安装?
检查刀架的安装位置,或刀具的长度和直径。
* 有关更多信息,请参见"操作指南" ("开始切削"中的"第2步:安装刀具")。

进行自动校准。
ATC刀库的位置可能位移。进行自动校准。
* 有关更多信息,请参见"DWX-50 VPanel指南"。

ATC刀库是否受到污染?
消除ATC刀库上的污染(若有)。如果ATC刀库由于积聚切削废料或类似废料而受到污染,您可能不能进行刀具更换。
* 有关更多信息,请参见"设置和维护保养指南" ("第2章 维护保养")。

10) 切削结果无吸引力。/切削位置位移。

进行自动校准(校准)。
对旋转轴进行自动校准。
* 有关更多信息,请参见"VPanel指南"。
您可以精确地校准X、Y和Z轴中的移动距离和A轴的角度等。
* 有关更多信息,请参见"VPanel指南"。

工件是否牢牢安装在适当位置?
检查工件的安装状态。在适当位置牢牢紧固工件,以便工件不会因为切削期间的振动或刀具压力而从适当位置滑出或掉落。
* 有关更多信息,请参见"操作指南" ("开始切削"中的"第1步:安装工件")。

刀尖是否用坏?
如果刀尖用坏,换上新的刀具。

11) 覆写不能设置。

电脑是否连接?
检查连接器电线是否变松。

检查铸造机的固件版本。
如果铸造机的固件版本不支持覆写功能,覆写不能设置。您可以用下列程序检查固件版本。
1. 显示VPanel的顶部视窗。
2. 点击顶部视窗的左上部中的图标。
3. 点击"关于"。






当"固件"是"V140"或后续版本时,固件支持覆写功能。("B"之后的数字可以忽视。)如果版本是V140之前的版本,您需要升级切削机的固件。有关如何升级固件的信息,请联系您的罗兰公司授权经销商。

 Easy Shape Support Website

12) 刀具在旋转轴的最高Z轴位置,但机器不切削。

当您使用的是旧版本VPanel(ver.1.06或以下)的最新固件(版本2.0及以上)可能会发生这样的情况。
请同时将VPanel和固件升级到最新版本。然后在VPanel上执行[正确旋转轴]。

13) 其中一个铣钻停止工作。

有四种可能性:
1、铣钻磨损。请更换一个新的铣钻。请联系您当地的授权Roland公司经销商予以更换。
2、铣钻,材料类型和/或大小可能与CAM的设置不匹配。请使用适当的CAM软件,并设定为您使用的铣钻,材料类型和尺寸。
3、未使用最新版本的CAM软件。有关CAM软件的更多细节,请联系您当地的授权Roland公司的经销商。
4、DWX-50可能需要维修。请清洁加工区,收紧夹头,并执行自动校正。

如果在执行上述措施后,仍然存在问题,请联系您当地的授权Roland公司的经销商。

报错信息

1) %限位开关未找到。 (%是任何的“X”,“Y”,“Z”,“A”或“B”的。)

显示轴的限位开关无法被检测到。

请关闭电源,取出被切削物和仓内的垃圾(如有),然后将机器重启。

2) %的电机位置丢失。 (%是任何的“X”,“Y”,“Z”,“A”或“B”的。)

切削条件可能设置得过于苛刻。检查CAM设置和在切割数据中指定的形状。切割时的垃圾会阻碍机器的操作,请注意保持机器的清洁。

3) 刀具无法松开

根据VPanel的提示信息强制释放刀具。松开刀具后,请清洁刀夹和机器内部。如果清洗刀件后仍显示同样的出错信息,可能是刀夹变形。在这种情况下,请更换刀夹。

4) 刀具破损,刀具夹具滑落。

刀具脱落,或由于超负荷工作导致刀具损坏。切削条件可能过分苛刻。请检查CAM软件的设置及切削数据所指定的形状。如果在检查了切削数据后,仍然出现相同的报错信息,刀具仍然会脱落,请更换新的刀具。

5) 运行中打开盖子

主轴旋转时若打开机盖,机器会紧急停止。关闭电源,关上前盖后再次重启进行操作。

6) 刀具过长或过短

更换一副长度合适的刀具(长度:40〜55毫米)。有一种可能性,可能是刀具夹持器的位置不正确造成的。请检查刀具夹持器的位置。
*欲了解更多信息,请参见“用户手册”(“第2步:附加的刀具”)。

7) 刀具无法找到

刀具未设置,或储刀数被错误计算。请重新设置刀具。有一种可能性,可能是ATC错位。请执行自动校正。如果进行自动校正后仍出现相同的报错消息,则有可能ATC或刀具可能有污垢粘附,请清洁机器。

8) 从计算机接收到的命令参数的个数不正确。 从计算机接收到的命令参数超出范围。 来自计算机的命令无法解析。 发生NC代码错误。地址没有被定义。 发生NC代码错误。参数没有定义。 发生NC代码错误。不能被执行。

计算机接收到的切削数据可能存在错误。请查看切削数据。

9) 主轴超负荷。 主轴超电流。 由于主轴被锁定或电压太低,造成主轴无法旋转,

主轴在超负荷的情况下停止运行。请关闭电源。可能是切削条件过于苛刻,请检查CAM软件的设置和切削数据。

10) 主轴电动机运行过热

主轴电机由于持续的高电机负载或瞬间过大的电机负载,而停止工作。请关闭电源。

可能是切削条件过于苛刻,请检查CAM软件的设置和切削数据。此外,电动机可能过热。请确保主轴电机休息一段时间后,再重新启动。