поддержка

F.A.Q. for DWX-4

перед покупкой

1) Что необходимо для организации цифровой среды с использованием DWX-4?

Для этого Вам понадобится:
Windows ПК / 3D сканер / CAM програмное обеспечение / инструменты( фрезы ) / материал / синтеризационная печь(для оксида циркония) / пылесос / компрессор

Roland Easy Shape

2) Комплектуется ли он CAM программой?

Нет, это не входит комплект.

3) Как я могу получить CAD/CAM програмное обеспечение?

CAD/CAM системы производятся компаниями - нашими партнерами. Пожалуйста нажмите для получения более детальной информации.

4) Каким образом я могу получить данные для фрезеровки на DWX-4?

Вы можете получить траекторию фрезеровки используя САМ програмное обеспечение. Для получения инормации о том, как пользоваться програмным обеспечением  и /или DWX-4 настройками, пожалуйста свяжитесь с местным торговым представителем.

5) Где DWX-4 производится?

Страна производитель - япония. В Японии, DWX-4 рассматривается, как стандартное медицинское оборудование.
Регистрационный номер DWX-4 :  22B3X10006000050

6) Почему необходимо подключать пылесос?

Если пылесок не будет подкючен, эта машине не начнет фрезеровку.

Это необходимо не только для предупреждения повреждения вырезаемой модели попаданием пыли в машину, но и также от попадания пыли внутрь механических частей  машини, таких как шпиндель. Что приводит к неисправности машины.
Будьте уверенны, установка системы забора пыли - необходима.

7) Есть ли какие то требования к пылесосу и компрессору?

Пылесос
- Постоянное давление : 4 кПа или больше
- Воздушный поток: 2куб.м./мин или больше

Компрессор
- Воздушное давление: от 0.2 до 1.0 MПa
- Обьем воздуха : 30Л/мин или больше
- Загрязнение зжатого воздуха посторонними материалами
- недопустимо. Используйте маслянный компрессор.
- Влажный воздух может быть причиной корозии. Используйте устройство, укомплектованное осушителем.
- Необходимо постоянное давление с устойчивым показателем. Выбирайте источнок с адекватной емкостью бака.
- Необходимо использование шланга (выходной диаметр: 6 мм (полиуритановая трубка)).

8) На каком языке может отображатся VPanel?

Японский, Английский, и Китайский (упрощенные китайские иероглифы) соответственно.
В панели языков при установке, и не отображается как язык, поумолчанию выбран Английский и не изменяется после установки.

9) Я заинтересован в покупке DWX-4. Пожалуйста предоставьте нам координаты.

Пожалуйста нажмите здесь, чтобы связаться с Вашим местным торговым представителем.

спецификация

1) Каковы размеры DWX-4?

Внешние размеры: 340 (Ширина) x 365 (Длинна) x 405 (Высота) мм.

Минимально необходимое пространство для установки:
Пространство для размещения: 0.5 x 0.5 м (19.7 x 19.7 дюйма)
Рабочее пространство:  1 x 1 m (39.4 x 39.4 in)

2) Какие материалы может фрезеровать DWX-4?

DWX-4 : Циркон - Zirconia (pre-sintered), воск для моделирования -  wax, полиметилметакрилат PMMA.
* Характеристики могут вариироваться в зависимости от материала.
* Пожалуйста, свяжитесь с вашими производителями материалов с целью получения более детальной информации.

3) Каковы ограничения по размерам заготовок?

Вы можете использовать стандартизированные бланки заготовок (Блоки и заготовки с пинами) закупленные в стоматологическом магазине.

4) Можно ли использовать дисковые бланки?

Нет, их габаритные параметры не удовлетворяют требованиям.

5) Мне бы хотелось узнать необходимые требования к ПК для DWX-4.

Операционная система :  Windows XP/Vista/7/8 (32,64 битовые версии)
ЦПУ :  Минимально требуемый процессор для оперируемой системной.
памяти:  Минимальный обьем требуемой оперативной памяти, достаточный для оперативной системы.
оптичемкого привода :  CD-ROM
видеоадаптер и монитор:  Как минимум 256 цветов с разрешением 1,024 x 768 или больше, как рекомендуемые)
* Для дальнейшей, актуальной информации, посетите сайт продукции. ссылка

6) Какого формата файлы поддерживает DWX-4?

DWX-4:RML-1 и  NC кодировки
* Файлы для фрезеровки созданные поддерживаемым САМ програмным обеспечением могут быть использованы.

7) Какие связанные с DWX-4 программы идут в комплекте?

VPanel и драйвер для Windows.
VPanel это программа - интерфейс для управления DWX-4 с помощью компьютера. В нем есть функции вывода файлов на фрезеровку, поддерживаемые технически, и выполнение разнообразных исправлений. В добавок, отображаются сообщения об ошибках  DWX-4.
Драйвер Windows это программа для управления фрезерным аппаратом с помощью Вашего ПК.

8) Какие CAM программы я могу использовать?

CAM программы, выпускаемые компаниями - нашими партнерами. Пожалуйста нажмите

9) Совместим ли DWX-4 с NC кодировкой (G кодировкой)?

DWX-4 совместим с NC кодировкой (G кодировкой).
* NC кодированные (G кодированные) команды, сгенерированный поддерживаемыми САМ программами могут быть использованы.

10) Возможно ли использовать DWX-4 для сверления?

Это возможно, путем отправки команды сверления с Вашей CAM программы.

11) Какие фрезы можно использовать?

Диаметр цанги  : 4мм
Длинна: от 40 до 55 мм

12) Каким образом машина подключается к ПК?

USB cоединение (совместимое с модификацией Revision 1.1).
USB  кабель входит в комплектацию. USB3.0 подключение не может быть использовано.
Удержитесь от использования USB хаба. При использовании USB хаба есть вероятность отсутсвия связи с машиной.

13) Какова длинна комплектуемого USB кабеля?
Возможно ли использовать какой либо другой USB кабель?

В комплект входит кабель длинной 4.5 метра с прилагаемым фильтром шумов. Шумовой фильтр предотвращает ошибки соединения между машиной и Вашим ПК. Крайне рекомендовано использовать кабель комлпектации для DWX-4.

14) Предусмотрены ли способы защиты при случайных открытиях крышки при работе фрезерного станка?

В качестве меры защиты при открытиях крышки производится аварийная остановка машины.

15) Могу ли я использовать e - mail программу с идентификацией пользователя?

Да Вы можете.
* Отправка e-mail может быть недоступна по причине настроек безопасности, и тп.
Если e-mail не отправляются, проверьте настройки безопасности программного обеспечения и настройки антивирусных программ.
* Проконсультируйтесь с сетевым администратором относительнодеталей e-mail настроек.
* VPanel не поддерживает TLS соединений (STARTTLS).

обслуживание

1) Где я могу скачать драйвер Windows, VPanel Updater и Firmware Installer?

Вы можете их закачать с сылки на сайте Easy Shape Support

2) Как часто необходимо менять расходные части?

Ресурс шпинделя :  2000 часов
Ремня шпинделя :  2000 часов
* Цикл замены вариируется в зависимости от условий эксплуатации.

3) Каким образом проводится процесс фрезеровки?

Пожалуйста, следуйте следующим пунктам.





1. Фрезы :  параметры фрез(ы) должны соответсвовать еквивалентны тем,  которые были заданы в Вашей CAM программе и установленным в машине.
2. Maтериал:  толщина заготовки, заданная в Вашей CAM программе и в фактическойЁ которую Вы установили в машину.
3. Установка бланка:  Фиксирующий зажим должен быть плотно закручен.
4. Пылесос :  Питание должно быть включено.
5. Компрессор :  обеспечение необходимого обьема сжатого воздуха.

4) Необходимы ли еще дополнительные действия после прцесса фрезеровки?

После фрезеровки, очистите поверхность фрезеровки, используя обычную щетку или пылесос.
Аккуратно уберите остатки фрезеровки с узлов с 1 по 6 в частности, потому что результат фрезеровки может с повреждениями от остатков фрезеровки.
* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя".

5) Необходимо ли периодическое сервисное обслуживание?

Проверяйте натяжение коллеты каждые 200 часов либо же раз в месяц в соответствии с описанной процедурой.
Необходимо часто проводить контроль натяжения коллеты. Если коллета используется на протяжении значительного периода или стали часто появляться ошибки фрезеровки, коллета может стать не точной и сила закрепления фрезы может ослабеть.


Откройте VPanel и нажмите настройки [Settings].
Нажмите открыть коллету [Open Collet] в таблице содержания [Maintenance]. Коллета откроется.
Удерживая калибровочный пин руками, подтяните колету вращая ключ против часовой стрелки.



* Для получения детальной информации, пожалуйста обратитесь к инструкции

6) Нужно ли учитывать какие либо дополнительные сведения при проведениии автокоррекции [Automatic correction] в VPanel?




*Храните калибровочный пин в комлпектуемом футляре.

7) Как часто нужно менять фрезы?

Циркон :  40 зубов
PMMA :  40 зубов
* Контрольное значение, при использовании разных фрез для грубой и точной обработки. Цикличность замены фрез вариируется в зависимости от условий использования.

поиск неисправностей

1) Инициализация не выполнена или ошибка инициализации.

Фронтальная крышка открыта?
При запуске машины, убедитесь, что верхняя и нижняя крышки закрыты и диод крышки не мигает. Для безопасности, инициализация не производится в случае, если крышка открыта при запуске.

Проверьте не попало ли что то на головку шпинделя или поверхность столика?
Проверьте ничего ли не застряло, что может мешать инициализации.

Оснатска затянута правильно?
Оснастка, которая прикреплена к модулю шпинделя или модулю осей вращения, она может привести к сбою в процессе инициализации если есть дефекты затяжки на соединениях. Попробуйте отсоединить инструмент, используя аварийное снятие инструмента в VPanel.

* Для получения более детальной информации обащайтесь к "Руководству пользователя" ("Таблица эксплуатации/Maintenance Tab").

2) Операционная кнопка не отвечает.

Фронтальная крышка или крышка техобслуживания открыты?
Некоторые функции при открытом фрезере ограничиватся. Закройте крышку.

Проверьте, не осталось ли на кнопке заводской упаковки?
Кнопка на фрезе не работает, в случае, если на не есть сторонние предметы и перемычки(вода, масло). Нажмите на кнопку всей ладонью.

3) VPanel не распознает машину.

Проверьте подключение кабеля к ПК?
Убедитесь, что кабель подключен.
* Для получения более детальной информации,пожалуйста, обратитесь к "Руководству по установке" ("Установка программного обеспечения").

Установлен ли драйве правильно?
Если соединение с компьютером не произведено согласно описания, драйвер может установиться не правильно или же возникнут сбои. Пока драйвер не будет годен к работе, VPanel работать не будет. Проверьте еще раз, чтобы убедиться, что соединение было проведено согласно с процедурой.
* Для получения более детальной информации, пожалуйста обратитесь к "Руководству по установке" ("Установкаи настройка программного обеспечения"),  "Руководство пользователя" ( "Инструкция по установке программного и аппаратного обеспечения"),  "Руководство пользователя" ( "Невозможность установки").

Корректно ли была проведена процедура подключения нескольких машин одновременно и не было ли изменено значение ID одной из машин?
Есть вероятность, что процедура подключения нескольких машин была проведена не правильно. Проверьте правильность подключения. После изменения ID машин, необходимо перезагрузить машину и VPanel.
* Дя получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к  "Руководству по установке" ("Подключение нескольких машин").

4) Невозможно отправить данные на фрезеровку или же данные не отправляются на фрезеровочную машину.

Проверьте не открыта ли фронтальная крышка?
Если фронтальная или крышка техобслуживания открыты,  машина не начнет фрезеровку, даже если получит данные. Закройте все крышки, и нажмите кнопку на машине. Фрезеровка начнется.

VPanel распознала фрезер?
Убедитесь, что сообщение отличное от "Offline (отображается Off)" отображается в окне VPanel.

При множественном подключении, убедитесь в правильности выбора фрезера из списка?
Выберите машину, на которую будут выводится данны на фрезеровку в окне VPanel.

Проверьте не посьавлен ли процесс на паузу?
Если включен диод РAUSE, это значит, что операция поставлена на паузу. При остановке машины на паузу, фрезеровка останавливается и некоторые операции будут ограничены. При быстром нажатии кнопки операции на машине, пауза будет отменена. При зажатии кнопки, фрезеровка будет остановлена.

Возможно производится инициализация или отмена информации?
Данные получаемые во время инициализации или отмены будут отменены. Вывод данных после подтверждения, что машина в состоянии готовности.

Передаваемые данные на фрезеровку правильные?
Проверьте данные.

Присутствуют ли ошибки?
Диод ошибки будет мерцать при обнаружении таковых. Детали ошибки будут отображаться в окне VPanel.
* Для получении более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ("Реагирования  на сообщения о ошибках").

5) Выключается компьютер при множественном подключении.

Проверьте не подключены ли к нему машины с одинаковым ID?
Если более одной машины подключены к компьютеру и у них одинаковый ID, компьютер может выключаться. Если выключился компьютер, выключите питание всех подключенных машин, отключите все USB кабеля от компьютера.
Дальше, перезапустите компьютер, и запустите VPanel. Если программа VPanel не запускается, переустановите ее. Затем, установите настройки таким образом, чтобы одинаковые ID не были присвоены нескольким машинам одновременно.

* Для более детальной информации пожалуйста обращайтесь к "Руководству по установке". ("Подключение нескольких машин одновременно").

6) Ионизатор не исправен (остатки фрезеровки прилипают на стены вокруг области фрезеровки)

Материал заготовки полиметилметакрилат (РММА)?
Ионизатор (антистатический узел) эффективен только для РММА и не эффективен для циркона или воска.

Убедитесь, что область вокруг ионизатора не покрыта остатками от фрезеровки?
Если остатки материала осели на эту область, уберите их пылесосом. Ионизатор работает менее эффективно, если остатки осаждаются в этой области. Не прикасайтесь к внутренней части ионизатора.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ("Очистка после завершения операции фрезеровки").

Машина заземлена?
Если машина не заземлена, то эффект ионизации будет отсутсвовать.

7) Сжатый воздух не подается

Выполнялись ли операции, требующие использования сжатого воздуха?
Сжатый воздух подается только при вращающемся шпинделе или автоматической замене фрез во время работы.

Проверьте правильность установленных значений давления на регуляторе?
Если установленный показатель давленияна регуляторе "0," сжатый воздух не подается.

*Для более детальной информации пожалуйста обращайтесь к  "Руководству по установке" ("Подготовка регулятора"), "Руководство пользователя" ("Инсталяция невозможна").

Регулятор давления в поднятом положении(открыт)?
При поднятом положении регулятора,сжатый воздух выходит.

* Для более детальной информации пожалуйста обращайтесь к "Руководству пользователя"("Обслуживание и эксплуатация регулятора").

8) Слышни подозрительные шумы

Шпиндель и ходовой винт чистые? Не выработалась ли смазка?
Очистите ведущий вал и приводной винт, и смажте все места соединения этих модулей. Фрезер может издавать шум на этапе инициализации после ввода. При обнаружении подозрительного звука, смажте приводной винт.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ( "Очистка внутренней поверхности и смазка").

9) Сбой автокалибровки.

Автокоррекционное устройство, калибровочный пин или АСИ слоты загрязнены?
Очистите от загрязнений автокоррекционное устройство, калибровочный пин или АИС слоты, если они загрязнены. Если же загрязнения будут накапливаться в процессе фрезеровки, сенсор не сможет функционировать корректно, проведение корректной правки будет невозможно.

* Для получения более деталной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ("Коррекция  фрезерной машины").

Подключено ли устройство автоматической коррекции должным образом?
Проверьте устройство автокоррекции, чтобы проверить соединение должным образом.

Прикреплен ли установочный пин должным образом?
Проверьте правильность крепленияи установочного пина. Проверьте позицию держателя фрез прикрепленного к установочному пину.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ( "Коррекция фрезерной машины"), "Руководство по установке" ("СТехнические условия" "Измерение установочного пина").

10) Пропали данные управления сменой инструментов

Вы меняли название фрезера (имя принтера)?
Информация о инструментах хранится в привязке к названию машины (имени принтера). Перед заменой названия машины (имя принтера), запишите информацию о инструментах, связанную с именем фрезера.

11) Результаты фрезеровки не удовлетворительны.

Возможно сбилась калибровка?
Начальные точки могли сместиться после протяжительного периода использование или перемещения машины, что имеет влияние на результаты фрезеровки. Проведите автокоррекцию. Если ожидаемого качества после проведения автокоррекции добиться не удалось, проведите ручную коррекцию.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ( "Коррекция фрезерной машины"),("Ручая корректировка" Dialog").

Заготовка закреплена надежно?
Проверьте надежность крепления заготовки. Надежно зажмите заготовку, таким образом будет уменьшена вероятность скольжения или смещения из-за вибрации в процессе фрезерования или же от воздействия давления фрезы.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к  "Руководству пользователя" ( "Шаг1: Крепление заготовки").

Убедитесь, что фреза не изношена?
При длительном исплользовании одной и той же фрезы, то она достигнет значительного износа, что будет отображаться на результате фрезеровки. Попробуйте заменить фрезу на новую. Время работы фрезы может также контролироваться с помощью VPanel.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ("Контроль инструмента" Dialog").

12) Присутствует линия разницы на результате фрезеровки

Возможно сбилась калибровка?
Начальные точки могли сместиться после протяжительного периода использование или перемещения машины, что имеет влияние на результаты фрезеровки. Проведите автокоррекцию. Если ожидаемого качества после проведения автокоррекции добиться не удалось, проведите ручную коррекцию. Для ручной коррекции, изменение значения У может исправить ситуацию.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ("Контроль инструмента" Dialog").

13) Случаются сколы (Области модели сколоты)

Фреза изношена?
Убедитесь, что фреза не изношена. При длительном исплользовании одной и той же фрезы, то она достигнет значительного износа, что будет отображаться на результате фрезеровки. Попробуйте заменить фрезу на новую. Время работы фрезы может также контролироваться с помощью VPanel.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководству пользователя" ("Контроль инструмента" Dialog").

Прверьте не сильно ли критична толщина модели в данных фрезеровки? Черезмерно малые прарметры толщины моделей?
Если окончательные параметры толщины модели или заготовки черезмерно малы, могут быть обнаружены сколы. Пересмотрите форму в установленных данных фрезеровки.

Проверьте не деформирована ли коллета?
Коллета может деформироваться, если кончик шпинделя ударяется о зажим, и тп. или же шпиндель заблокирован. Если коллета деформирована замените ее.

* Для получения более детальной информации, пожалуйста, обратитесь к "Руководтсву рользователя" ( "Замена коллеты").

Проверьте не жесткий ли режим фрезеровки?
Очень жесткие режимы могут оказывать влияния на конечное качество фрезеровки. Пересмотрите режим резанья в САМ.

14) Как часто нужно менять фрезы?

Циркон :  40 зубов
PMMA :  40 зубов
* Опорное значение при условии использования разных фрез для грубой обработки и финишинга. Цикл замены фрез вариируется в зависимости от условий использования.

15) В результатах фрезеровки присутсвуют дыры

Проверьте не слишком ли малая толщина модели задана в данных в файле фрезеровки?
Предельная толщина вырезаемой модели должна быть не менее 0.5 мм. Проверьте толщину, заданную в данных файла фрезеровки.

Проверьте не сбилась ли калибровка в машине?
Начальные точки координат могли сбиться в результате длительного периода эксплуатации или перемещения машины, это влияет на результаты фрезеровки.
Проведите автокоррекцию. Если ожидаемые результаты невозможно получить и после автокоррекции, проведите ручную корректировку. В ручной коррекции, ожидаемые результаты фрезеровки могут быть достигнуты смещением исходного значения координаты Z.

* Для получения более детальной информации обратитесь, пожалуйста, к  "Руководству пользователя" ( "Корректировка Фрезерного станка"), "Диалоговое окно Ручная корректировка".

Проверьте не жесткий ли режим фрезеровки?
Чересчур жесткие режимы фрезеровки могут влиять на состояние конечного результата фрезеровки. Пересмотрите режим фрезеровки в CAM - программе.

16) В полученные в результате фрезеровки размеры не совпадают с заданными

Проверьте соответствует ли размер фрезы установленному в настройках CAM - программы? Присущий ли модели коеффициент усадки обратбатываемой детали?
Проверьте настройки CAM - программы.

Установленная температура синтеризации соответствует заданной в документации материала вырезаемой детали?
Проверьте температурные настройки в программе синтеризации соответствуют ли они рекомендуемым производителем.

17) Отдельная установка программы - драйвера

Драйвер, программное обеспечение, и инструкция в эелектронном виде для этой машины могут быть установленны вместе. Метод их одновременной установки.
* Для получения более детальной информации обращайтесь, пожалуйста, к "Руководству по установке" ( "Инсталляция и настройка программного обеспечения.” )

18) Отдельная установка программного обеспечения и электронного руководства пользователя

Драйвер, программное обеспечение, и электронное руководство пользователя могут быть установленны для этой машины вместе. Метод их одновременной инсталяции.
* Для получения более детальной информации обратитесь, пожалуйста, к "Руководству по установке" ( "Инсталляция программного обеспечения").

19) Инсталляция невозможна

Если же инсталляция прекращается на полпути, или же визард не возникает при подключении с помощью USB - кабеля, следуйте указаниям.

Windows 8
1. Используйте  USB - кабель для соединения с компьютером и включите фрезер.
2. Если появится Визард нового оборудования/[Found New Hardware], нажмите Отменить/[Cancel], чтобы закрыть его. Отсоедините все USB - кабеля принтеров и других устройств кроме фрезера.
3.  Нажмите на Рабочий стол/[Desktop].
4.  Переместите мышку в нижний правый угол дисплея для отображения ячейки и нажмите Параметры/[Settings].
5. Выберите Информация ПК/[PC Information].
6. Нажмите Менеджер устройств/[Device Manager]. Когда появится окно Контроль учетных записей/[User Account Control], нажмите Продолжить/[Continue]. Появится менеджер устройств/[Device Manager].
7. Нажмите Отобразить скрытые устройства/[Show hidden devices] в меню Вид/View.
8. Двойной щелчок на Принтеры/[Printers] или Другие устройства/[Other devices] в списке. Выберите модель или имя или же Неизвестное оборудование/[Unknown device], что-либо появившееся за пунктом, который вы выбрали.
9. Выберите Удалить/[Delete] в меню Действие/[Action].
10. В диалоговом окне Подтвердить удаление устройства/[Confirm Device Uninstall],  нажмите ОК/[OK] чтобы закрыть Менеджер устройств.
11. Отсоедините USB-кабель, подключенный к принтеру и после этого перезагркзите Windows.
12. Удалите драйвер. Выполните пункты начиная с 3 в "Руководстве пользователя" (“Удаление драйвера для Windows 8”) для удаления драйвера.
13. Установите драйвер еще раз в соответствии с "Руководством по установке" ( "Инициаллизация и настройка программного обеспечения” ) или же процедуры в "Руководстве пользователя"("Отдельная установка драйвера").

Windows 7
1. Если появится визард нового оборудования/[Found New Hardware], нажмите Отмена/[Cancel], чтобы закрыть его.
2. Нажмите Пуск/[Start], затем правой клавишей на Компьютер/[Computer]. Выберите Свойства/[Properties].
3. Нажмите на Менеджер оборудования/[Device Manager]. Появится Контроль учетных записей[User Account Control], нажмите Далее/[Continue]. Появится Менеджер оборудования/[Device Manager].
4. В меню Вид/[View], выберите Показать скрытые устройтва/[Show hidden devices].
5. В списке найдите Другие устройства/[Other devices], после - двойной щелчок на них. Когда название модели, используемой Вами или Неизвестное оборудование/[Unknown device] появится за пунктом, который Вы выбрали, нажмите  на нем, чтобы его выбрать.
6. Перейдите к меню Действия/[Action], нажмите Удалить/[Uninstall].
7. В окне "Подтвердите удаление устройства", выберите Удалить драйвер для этого устройства/[Delete the driver software for this device.], после чего выберите ОК/[OK]. Закройте Менеджер устройств/[Device Manager].
8. Отстоедините USB - кабель от компьютера и перезагрузите Windows.
9. Удалите драйвер. Выполните пункты начия с 3 в "Руководстве пользователя"(“Удаление драйвера для Windows XP / Vista / 7 ”) для удаления драйвера.
10. Установите драйвер еще раз в соответствии с "Руководством  пользователя" ( "Установка и настройка программного обеспечения” ) или же процедура в "Руководстве пользователя"("Отдельная установка драйвера").

Windows Vista
1. Если появился визард новых устройств [Found New Hardware], нажмите Отмену/[Cancel] чтобы закрыть его.
2. Нажмите Пуск/[Start], после правой клавишей нажмите на Компьютер/[Computer]. Выберите свойства/[Properties].
3. Нажмите Менджер устройств/[Device Manager]. Появиться Контроль учетных записей/[User Account Control], нажмите Далее/ [Continue]. Появится Менеджер устройств/[Device Manager].
4.В меню Вид/[View], нажмите Отобразить спрятанные устройста/[Show hidden devices].
5. В списке найдите Принтеры/[Printers] или Другие устройства/[Other device], после двойной щелчок на них.Когда название модели, которую Вы используете или Неизвестное оборудование/[Unknown device] появится за тем пунктом, который Вы выбрали, нажмите на нем, чтобы выбрать его.
6. Перейдите в пункт меню Действия/[Action], выберите Удалить/[Uninstall].
7. В окне Подтвердить удаление устройства"Сonfirm Device Uninstall", выберите Удалить драйвер для этого устройства/[Delete the driver software for this device.], после чего выберите ОК/[OK]. Закройте Менеджер устройств/[Device Manager].
8. Отсоедините USB - кабель от компьютера, и после перезагрузите Windows.
9. Удалите драйвер. Выполните пункты начиная с 3 в "Руководстве пользователя"(“Удаление драйвера для  Windows XP / Vista / 7 ”) чтобы удалить драйвер.
10. Установите драйвер повторно согласно с "Руководством по установке" ( "Инициаллизация и настройка программного обеспечения” ) или согласно процедуры в "Руководстве пользователя"("Отдельная установка драйвера").

Windows XP
1. Если появится визард нового оборудования/[Found New Hardware], нажмите Отмена/[Cancel], чтобы закрыть его.
2. Нажмите Пуск/[Start], затем правой клавишей на Мой компьютер/[Му Computer]. Выберите Свойства/[Properties].
3. Нажмите на Менеджер оборудования/[Device Manager]. Появится Контроль учетных записей[User Account Control], нажмите Далее/[Continue]. Появится Менеджер оборудования/[Device Manager].
4. В меню Вид/[View], выберите Показать скрытые устройтва/[Show hidden devices].
5. В списке найдите Другие устройства/[Other devices], после - двойной щелчок на них. Когда название модели, используемой Вами или Неизвестное оборудование/[Unknown device] появится за пунктом, который Вы выбрали, нажмите  на нем, чтобы его выбрать.
6. Перейдите к меню Действия/[Action], нажмите Удалить/[Uninstall].
7. В окне "Подтвердите удаление устройства", выберите Удалить драйвер для этого устройства/[Delete the driver software for this device.], после чего выберите ОК/[OK]. Закройте Менеджер устройств/[Device Manager].
8. Отстоедините USB - кабель от компьютера и перезагрузите Windows.
9. Удалите драйвер. Выполните пункты начия с 3 в "Руководстве пользователя"(“Удаление драйвера для Windows XP / Vista / 7 ”) для удаления драйвера.
10. Установите драйвер еще раз в соответствии с "Руководством  пользователя" ( "Установка и настройка программного обеспечения” ) или же процедура в "Руководстве пользователя"("Отдельная установка драйвера").

20) Удалить драйвер.

Для удаления драйвера, придерживайтесь следующих указаний.

Windows 8
*Если удалить драйвер не в соответсвии с рекомендациями, данными ниже, то высока вероятность отсутствия возможности установить его заново.
1. Выключите фрезер, и отключите кабель, соединяющий машину и компьютер.
2. Запустите Windows.
3. Нажмите на Рабочий стол/[Desktop].
4. Передвиньте мышку в правый нижний угол для отображения ячейки и выберите Настройки/[Settings].
5. Зайдите в панель задач/ [Control Panel], и выберите Удалить программу/[Uninstall a program].
6. Выберите драйвер машины, который Вы хотите удалить, и после нажмите Удалить/[Uninstall].
7. Когда появится сообщение с запросом о потверждении удаления драйвера, нажмите ДА/[Yes].
8. На панели задач, нажмите Пуск[Start], а потом на Рабочем столе [Desktop].
9. Запустите Windows Explorer чтобы открыть диск и папку, где размещается драйвер. (* Заметка)
10. Двойной Щелчок на "SETUP64.EXE"(64-битная версия) или "SETUP.EXE" (32-битная версия).
11. При появлении Контроля учетными записями[User Account Control], нажмите Далее/[Continue].Инсталлер драйвера запустился.
12. Выберите Удалить/[Uninstall]. Выберите машину, которую Вы хотите удалить, и нажмите Старт/[Start].
13. Будет необходимо перезагрузить Ваш компьютер, окно с напоминанием об этом появится у Вaс на мониторе. Нажмите Да/[Yes].
14. После перезагрузки компьютера, зайдите в Панель управленияи нажмите Отобразить устройства и принтеры[View devices and printers].
15. При появлении иконки устройства, которое Вы хотите удалить, нажмите правой клавишей мыши на иконке и выберите Удалить устройство/[Remove device].
(*)
При использовании CD-ROM, задается одна из следующих папок. (CD привод это диск D, как на этом примере).
D:\Drivers\25D\WIN8X64 (64-битная версия)
D:\Drivers\25D\WIN8X86 (32-битная версия)
Если же Вы не используете CD-ROM, посетите  сайт корпорации Roland DG Corp. (http://www.rolanddg.com/), и закачайте интсаллер драйвера, который Вам нужно удалить. После чего, определите папку, в которую распакуются  загруженные файлы.

Windows XP / Vista / 7
*Если удалить драйвер не в соответсвии с рекомендациями, данными ниже, то вероятность отсутствия возможности установить его заново.
1. Перед началом удаления отключите кабель, соединяющий машину и компьютер.
2. Войдите в Windows на правах администратора.
3. В меню Пуск/[Start], нажмите Панель управления/[Control Panel]. Выберите Удалить программу/[Uninstall a program].
4. Нажмите на драйвер для машины, который нужно удалить, чтобы выбрать его, после чего нажмите Удалить/[Uninstall].
5. Появится сообщение выдающее запрос на подтверждение об удалении. Нажимайте Да/[Yes].
6. В меню Пуск/[Start], выберите Все программы/[All Programs], затем Дополнительное оборудование/[Accessories], запустите/[Run], а потом нажмите Прописатьпуть/[Browse].
7.Выберите название диска и папки в которых размещается драйвер(*)
8. Выберите "SETUP64.EXE" (64-битная версия) or "SETUP.EXE" (32-битная версия) и нажмите открыть/[Open], после выберите ОК/[OK].
9. При появлении Контрольной панели [User Account Control], нажмите Разрешить/[Allow].
10. Программа установки запустилась.
11. Нажмите удалить[Uninstall]. Выберите машину, которую нужно удалить, после чего нажимайте Пуск/[Start].
12. Необходимо будет перезагрузить компьютер, появится окно с уведомлением об этом. Нажмите Да/[Yes].
13. Удаление будет завершено после перезагрузки компьютера.
(*)
При использовании CD-ROM, заданная папка, как показано дальше(при условии, что Ваш CD-ROM  это диск D).
Windows XP
D:\Drivers\25D\WINXPX64 (64 битная версия)
D:\Drivers\25D\WINXPX86 (32 битная версия)
Windows Vista
D:\Drivers\25D\WINVISTAX64 (64 битная версия)
D:\Drivers\25D\WINVISTAX86 (32 битная версия)
Windows 7
D:\Drivers\25D\WIN7X64 (64 битная версия)
D:\Drivers\25D\WIN7X86 (32 битная версия)

Если Вы не используете CD-ROM, посетите вебсайт корпорации Roland DG Corp.( http://www.rolanddg.com/ ) и скачайте инсталлятор драйвера для машины, которую нужно удалить, полсе чего укажите папку в котору будут распакованы скачанные файлы.

21) Удалить Vpanel.

При удалении VPanel, следуйте следующим рекомендациям.

1. Выйти с программы VPanel. (Правая клавиша на иконке  (VPanel icon) в панели задач и выберите пункт "Exit".)
2. В меню Пуск/[Start] выберите Панель управления/[Control Panel] > Програмы и фунции/[Programs and Functions] (Добавить или убрать программу/[Add or Remove Programs] для Windows XP) с меню Пуск/[Start].
3. Выберите [Roland VPanel for DWX-4] и нажмите Удалить/"Uninstall" (или "Delete").
4. Удаляйте VPanel следуя инструкциям, предоставленным в окне.

сообщение об ошибке

1) 1000-???? % конечный выключатель не был обнаружен. (% любой из"X", "Y", "Z", или "A".)

Конечный выключатель отображения осей не определяется.
Выключите питание, уберите обьекты, которые блокируют операцию фрезера и накапливают  остатки фрезеровки, если таковые имеются и после этого перезапустите машину.

2) 1006-???? % сбилась позиция двигателя. (% любой из "X", "Y", "Z", или "A".)

Конечный выключатель отображения осей не определяется.
Выключите питание, уберите обьекты, которые блокируют операцию фрезера и накапливают  остатки фрезеровки, если таковые имеются и после этого перезапустите машину.

3) 101D-0000 Фреза не выходит с коллеты.

Освободите фрезу принудительным способом согласно сообщения VPanel.
После того, как фреза была снята, тщательно вычистите внутреннюю часть коллеты и слоты.
Если ошибка повторяется даже после чистки внутренней части коллеты, это значит, что коллета могла быть деформирована. В этом случае, замените коллету.

4) 101E-0000 Фреза может быть сломана.
101F-0000 Фреза выскользнула из зажима.

Фреза была перемещена или была повреждена в следствии перегрузки. Режим фрезеровки мог быть слишком жестким.
Пересмотрите настройки в CAM - программе и форму определенную в данных файла фрезеровки. Если тоже сообщение появляется после пересмотра данных фрезеровки, фреза может быть изношенной. Замените ее на новую.

5) 1017-0000 В процессе операции была открыта крышка.

Фрезер совершит аварийную остановку в случае, если открыта фронтальная крышка во время вращения шпинделя. Отключите питание,и закройте фронтальную крушку, теперь перезапкустите операцию с начала.

6) 1020-0000 Слишком длинная фреза.
1021-0000 Слишком короткая фреза.

Замените фрезу на другую, подходящей длинны (длинна: от 40 дo 55 мм). Также есть вероятность, что позиция слота фрез является ошибочной. Проверьте позицию слота фрез.
* Для получения более детальной информации обратитесь, пожалуйста, к ""Руководству пользователя"" ( ""Шаг2 : Крепление Фрез"").

7) 1022-0000 Фреза не найдена.

Фреза не установленна или установленна ошибочно в слот с другим номером. Установите фрезу еще раз в правильный слот.
Есть вероятность, что сбилась позиция АСИ слотов. Проведите автокоррекцию. Если же по прежнему появляется тоже сообщение даже после проведения автокоррекции,  АСИ слоты или же фреза могут быть загрязненными. Тщательно вычистите машину.

8) 1023-0000 Количество параметров в RML-1 команде полученной от компьютера неправильное.
1024-0000 Параметр в RML-1 команде полученной от компьютера вне диапазона допустимых значений.
1025-0000 RML-1 команда поступившая от компьютера не может быть интерпретируема.
1026-0000 Произошла ошибка NC - кода. Адрес неопределен.
1027-0000 Произошла ошибка NC - кода. Параметр не определен.
1028-0000 Произошла ошибка NC - кода. Невозможно выполнить.

Это проблема в данных файла фрезеровки, полученного с компьютера.Пересмотрите данные.

9) 1029-0000 Шпиндель был перегружен.
102A-0000 На шпиндель подается ток превышающий норму.
102D-0000 Вращение шпинделя невозможно, по причине блокировки цанги шпинделя или же низкого уровня вольтажа.

Шпиндель останавливается по причине большой режущей нагрузки. Отключите питание. Режим фрезеровки слишком жесткий. Пересмотрите настройки в CAM - программе и проверьте данные фрезеровки.

10) 102B-0000 Температура двигателя шпинделя слишком высокая.

Двигатель шпинделя остановился в следствии продолжительной перегрузки или мгновенной черезмерной нагрузки на двигатель. Отключите питание.
Режим фрезеровки мог быть слишком жестким. Пересмотрите настройки в CAM - программе и форму определенную в данных файла фрезеровки.
Кроме того, сам двигатель может перегреваться. Дайте двигателю шпинделя время, чтобы остыть и перезапустите процесс.

11) 1030-0000 Пылесос не работает.

Пылесос выключен или же обесточен. Включите пылесос или проверьте параметры пылесоса и фильтра.