Suporte

F.A.Q. for DWX-4

Antes da compra

1) O que é necessário para criar um ambiente digital usando a DWX-4?

São necessários os seguintes requisitos.
Coletor de poeiras
Se não estiver disponível nenhum coletor, a máquina não efetuará nenhum corte.

Computador com Windows / scanner 3D / software de CAM / ferramenta / material / forno de sinterização (para zircónia) / coletor de poeiras / compressor
Link to Easy Shape

2) O software de CAM está incluído?

Não, não está incluído.

3) Como posso obter um software de CAD/CAM?

Os sistemas de CAD/CAM são produzidos pelas nossas empresas parceiras. Clique para obter mais informações.

4) Como posso criar parâmetros de corte para a DWX-4?

Pode criar parâmetros de corte utilizando um software de CAM. Para obter informações sobre como usar o software e/ou as definições da DWX-4, contacte o seu revendedor local.   

5) Onde é fabricada a DWX-4?

É fabricada no Japão. No Japão, a DWX-4 é considerada um equipamento médico padrão. Número de registo DWX-4 : 22B3X10006000050

6) Por que razão se deve utilizar um coletor de poeiras?

Se não estiver disponível nenhum coletor, a máquina não efetuará nenhum corte.

Serve para evitar não só que as poeiras perigosas provenientes da fresagem sejam expelidas pela máquina, mas também que estas penetrem nas peças mecânicas como, por exemplo, na unidade do eixo. Pode provocar avarias no equipamento.
Certifique-se de que instala um sistema de vácuo cujo desempenho seja o exigido.

7) Existem requisitos para o coletor de poeiras e o compressor?

Coletor de Poeiras
- Pressão Estática: 4 kPa ou mais
- Caudal de Ar: 2m3/min ou mais

Compressor
- Pressão do Ar: 0,2 a 1,0 MPa
- Capacidade de ar: 30L ou mais
-  A contaminação do ar comprimido por materiais estranhos é indesejável. Utilize um compressor que funcione sem óleo.
- O ar húmido pode causar ferrugem. Utilize um dispositivo equipado com um secador.
- É obrigatório trabalhar com uma pressão estável. Selecione uma fonte que tenha um reservatório com uma capacidade adequada.
- É necessária uma mangueira (diâmetro externo: 6 mm (tubo de poliuretano).

8) Que tipo de idioma pode ser exibido pelo VPanel?

Japonês, Inglês e Chinês (um carácter Chinês simplificado, o carácter tradicional Chinês).
Se o idioma for suportado, será exibido nesse idioma, caso contrário será exibido em inglês. .

9) Estou interessado/a na DWX-4. Indique-nos um contacto.

 Clique para entrar em contacto connosco ou com o seu revendedor local.

Resolução de problemas

1) Não se consegue fazer a inicialização ou verifica-se uma falha aquando da inicialização.

A tampa frontal está aberta?

nAo iniciar a máquina, certifique-se de que as tampas frontais superior e inferior estão fechadas e de que o LED correspondente à TAMPA está apagado. Por razões de segurança, a inicialização não é realizada quando alguma tampa está aberta

Prendeu-se alguma coisa à cabeça do eixo ou da mesa?

Verifique se há alguma coisa presa que esteja a impedir a inicialização.

A ferramenta está presa?

A ferramenta fixada à unidade do eixo ou à unidade do eixo rotativo pode não permitir a inicialização se estiver presa ao acessório de fixação. Tente retirar a ferramenta através da função de desbloqueio de emergência da ferramenta no VPanel

* Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (“Separador da Manutenção”).

2) O botão de funcionamento não responde.

A tampa frontal ou de manutenção está aberta?
Algumas operações da máquina estarão limitadas se a tampa frontal ou a tampa de manutenção estiverem abertas. Feche todas as tampas.

Acionou o botão de funcionamento com uma luva calçada?
O botão de funcionamento não responde se estiver a usar luvas. Acione o botão de funcionamento sem luvas.

3) O VPanel não reconhece a máquina.

O cabo está conectado?
Certifique-se de que o cabo está conectado.
* Para mais informações, consulte o “Guia de Instalação” (“Instalar o Software”)


O controlador está instalado corretamente?
Se a conexão com o computador não for feita na sequência descrita, o controlador pode não ser instalado corretamente. Se o controlador não estiver corretamente instalado, o VPanel não funcionará. Certifique-se de novo de que a conexão foi feita segundo o procedimento correto.
* Para mais informações, consulte o “Guia de Instalação” (“Instalar e configurar o Software”), “Manual do Utilizador” (“Instalação do Software e do Manual Eletrónico em Separado”), “Manual do Utilizador” (“A Instalação é Impossível”)

O procedimento está correto quando várias máquinas estão conectadas ou quando o ID de alguma delas tiver sido alterado?
Existe a possibilidade de o método de conexão possa não estar correto quando mais do que uma máquina está conectada. Verifique o método de ligação correto. Após a alteração do ID de uma máquina, é necessário reiniciar a máquina e o VPanel.
* Para mais informações, consulte o “Guia de Instalação” (“Conectar Várias Unidades”).

4) Não é possível introduzir dados de corte na máquina ou a máquina não funciona embora os dados de corte tenham sido introduzidos.

A tampa frontal ou a tampa de manutenção estão abertas?
Se a tampa frontal ou a tampa de manutenção estiverem abertas a máquina não iniciará o corte mesmo que receba dados de corte. Feche todas as tampas e prima o botão da máquina. Começará a cortar.

O VPanel reconhece a máquina?
Certifique-se de que é exibida no ecrã do VPanel uma mensagem diferente de “Offline (Off displayed)”.

Quando estão conectadas várias máquinas, a máquina correta está selecionada?
Selecione a máquina para a qual pretende transmitir os dados de corte que são exibidos no VPanel.

A operação está em pausa?
Quando o LED de PAUSA está ligado, a operação está interrompida. Quando a máquina estiver em pausa, o corte para e algumas operações são restringidas. Ao premir brevemente o botão de funcionamento da máquina, a pausa é cancelada. Quando pressiona o botão de funcionamento, o corte é interrompido

A inicialização ou o cancelamento de dados estão a decorrer?
Os dados de corte recebidos a meio da inicialização ou do cancelamento de dados serão cancelados. Emissão de dados de corte após confirmação de que a máquina está em standby.

Os dados de corte estão corretos?
Verfique os dados de corte.

Existe algum erro?
O LED de erro piscará se ocorrer um erro. Detalhes sobre o erro serão exibidos no ecrã do VPanel.
* Para mais informações, por favor consulte o "Manual do Utilizador" (secção "Responder a uma mensagem de erro").

5) O computador desligou-se quando várias máquinas foram ligadas.

Há alguma máquina com o mesmo ID conectada ao computador?
Quando houver mais do que uma máquina ligada ao computador, se estiverem ligadas ao mesmo tempo máquinas com um mesmo ID, o computador pode desligar-se. Se o computador se desligar, desligue a energia de todas as máquinas conectadas e desconecte os cabos USB do computador.Em seguida, reinicie o computador e inicie o VPanel. Se o VPanel não iniciar, instale-o novamente. Configure então novamente de forma a que um mesmo ID não seja atribuído a mais de uma máquina.

* Para mais informações, consulte o “Guia de Instalação” (“Conectar Várias Unidades”).

6) O ionizador não é eficiente (os resíduos resultantes do corte aderem às paredes circundantes à área de corte)

O material que está a ser cortado é PMMA?
O ionizador (eliminador de eletricidade estática) só é eficaz com peças em PMMA e não com peças em zircónia ou cera

A área em torno do ionizador está coberta com resíduos do corte?
Se os resíduos resultantes do corte aderirem a essa área, remova-os com um coletor de poeiras. O ionizador pode tornar-se menos eficaz se resíduos do corte aderirem a esta área. Não toque no interior do ionizador

* Para mais informações, consulte o “Guia do Utilizador” (“Limpeza após Processo de Corte”)

O manual está ligado à terra?
Se a máquina não estiver ligada à terra, é possível que não se obtenha o efeito do ionizador.

7) O ar comprimido não sai.

Alguma das operações que requerem ar comprimido está a ser executada?
O ar comprimido só é fornecido durante algumas operações, tais como a rotação do eixo ou a substituição da ferramenta.

A pressão ou conexão do regulador foi definida corretamente?
Verifique a conexão do regulador. Verifique se a memória do regulador está definida para 0. Se a pressão definida para o regulador for 0, o ar comprimido não será fornecido.

*  Para mais informações, consulte o "Guia de Instalação" ("Preparar o Regulador"), “Manual do Utilizador” (“A Instalação é Impossível”).

O botão na parte inferior do regulador está aberto?
Se o botão na parte inferior do regulador estiver aberto, o ar comprimido sairá.

* Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (“Cuidados e Manutenção do Regulador”).

8) Verificam-se ruídos anormais.

O eixo e os parafusos da unidade estão contaminados? Ficou sem lubrificação?
Limpe o eixo do guia e os parafusos da unidade e aplique neles o lubrificante fornecido. É provável que a máquina produza ruído na fase inicial após a introdução. Se ocorrerem ruídos anormais, aplique o lubrificante nos parafusos da unidade.

* Para mais informações, consulte o "Guia de Instalação" ("Limpar o Interior e Aplicar o Lubrificante").

9) Correção Automática Falhou

O gabarito de correção automática, o pino de deteção ou o cartucho ATC poderão estar contaminados?
Remova a contaminação do gabarito de correção automática, pino de deteção ou cartucho ATC se estes estiverem contaminados. Se estiverem contaminados devido à acumulação de resíduos resultantes do corte ou similares, o sensor não pode funcionar corretamente, impossibilitando uma deteção correta.

*  Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (“Correção da Máquina de Fresagem”).

O gabarito de correção está devidamente fixado?
Verifique o gabarito de correção automática para se certificar de que está devidamente fixado.

O pino de deteção está devidamente fixado?
Verifique o pino de deteção para se certificar de que está devidamente acoplado. Verifique a posição do porta-ferramentas associado ao pino de deteção.

* Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (“Máquina de Correção ou de Fresagem”), “Guia de Instalação” (“Especificações” “Deteção da Dimensão do Pino”).

10) Perdeu-se a informação de gestão da ferramenta.

Alterou o nome de alguma máquina (nome da impressora)?
A informação da ferramenta é guardada através do nome da máquina (nome da impressora). Antes de alterar o nome de uma máquina (nome da impressora), grave o conteúdo das informações da ferramenta em questão.

11) Os resultados do corte não são atrativos.

A máquina está sem correção?
O ponto de origem pode estar fora de posição devido a um longo período de uso ou à relocalização da máquina e afetar os resultados de corte. Proceda a uma correção automática. Se os resultados de corte esperados não são obtidos mesmo após execução da correção automática, execute a correção manual.
* Para mais informações, consulte o “Guia do Utilizador” (Correção da Máquina de Fresagem”), (secção de “Correção Manual”)

A peça foi montada de forma correta e segura?
Verifique a montagem da peça. Fixe firmemente a peça para que esta não escorregue para fora da posição devida ou se solte devido à vibração durante o corte ou por ação da pressão da ferramenta
* Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (“PASSO 1: Fixação da peça de trabalho”).

 ferramenta está gasta?
Se a mesma ferramenta for usada para o corte por um longo período de tempo, vai ficar gasta e afetar os resultados do corte. Tente substituir a ferramenta por uma nova. A duração da utilização da ferramenta também pode ser gerida através do VPanel.
* Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (secção “Gestão da Ferramenta”).

12) Há uma diferença na linha de nível relativamente ao resultado do corte

A máquina está sem correção?
O ponto de origem pode estar fora da posição devido a um longo período de uso ou à relocalização da máquina, causando uma linha de diferença de nível nos resultados do corte. Proceda a uma correção automática. Se os resultados de corte esperados não puderem ser obtidos mesmo depois de a correção automática ter sido realizada, execute a correção manual. Relativamente à correção manual, alterar o valor de Y no que diz respeito à correção pode melhorar a situação.

*Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (“Correção da Máquina de Fresagem”), (Secção “Correção Manual”).

13) Verificam-se lascas (as arestas das peças cortadas ficam lascadas).

A ferramenta está gasta?
Se a mesma ferramenta for usada para o corte por um longo período de tempo, vai ficar gasta e afetar os resultados do corte. Tente substituir a ferramenta por uma nova. A duração da utilização da ferramenta também pode ser gerida através do VPanel.
* Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (secção “Gestão da Ferramenta”).

A espessura especificada na informação de corte é a excessivamente fina?
Se a espessura especificada de acabamento de peças de trabalho for excessivamente fina, podem ocorrer lascas. Reveja o formato especificado nos dados de corte.

A pinça está deformada?
TA pinça pode deformar-se se a ponta do eixo (extremidade do eixo) bater contra o grampo, etc. ou se o eixo estiver bloqueado. Se a pinça estiver deformada, substitua-a..
* Para mais informações, consulte o "Manual do Utilizador" ("Substituir a Pinça”).

As condições de corte são demasiado estritas?
Condições de corte estritas podem afetar os resultados do corte. Reveja as condições de corte CAM.

14) Com que frequência devo trocar uma ferramenta?

Zircónia:  40 dentes
PMMA:  40 dentes
* Um valor de referência quando utiliza ferramentas diferentes para operações de desbaste e acabamento. O ciclo de substituição varia de acordo com as condições de utilização.

15) Verifica-se um buraco no resultado do corte

A espessura especificada nos dados de corte é excessivamente fina?
A espessura de acabamento das peças a serem trabalhadas deve ser igual ou superior a 0,5 mm. Verifique a espessura especificada nos dados de corte.

A máquina está sem correção?
Execute a correção automática. Se os resultados esperados não puderem ser obtidos mesmo após a correção automática ter sido realizada, execute a correção manual. Na correção manual, os resultados de corte podem ser melhorados desviando o ponto de origem Z na direção +
*  Para mais informações, consulte o “Manual do Utilizador” (“Correção da Máquina de Fresagem”),“Secção de Correção Manual”

As condições de corte são demasiado estritas?
Condições de corte estritas podem afetar os resultados do corte. Reveja as condições de corte CAM.

16) As dimensões dos resultados de corte não correspondem

O diâmetro da ferramenta corresponde às definição do CAM? A percentagem de redução definida é a adequada à peça de trabalho?
Verifique as definições do CAM.

A temperatura do programa de sinterização corresponde à peça de trabalho?
Verifique a temperatura definida do programa de sinterização para ver se corresponde à da peça de trabalho do fabricante utilizado.

17) Instalar um controlador separadamente

O controlador, o software e o manual eletrónico podem ser instalados em conjunto nesta máquina. Para o método de instalação simultânea.
* Para mais informações, por favor consulte o “Guia de Instalação” (“Instalar e configurar o Software.”)

18) Para instalar o software e o manual eletrónico separadamente

O controlador, o software e o manual eletrónico podem ser instalados em conjunto nesta máquina. Para o método de instalação simultânea.

*  Para mais informações, por favor consulte o “Guia de Instalação” (“Instalar o Software.”)

19) Não é possível proceder à instalação.

Se a instalação parar a meio, ou se o assistente de instalação não aparecer quando fizer a conexão com um cabo USB, proceda da seguinte forma.
Windows 8
1. Use um cabo US para conectar a máquina e o computador e só depois ligue a máquina.
2. Se o assistente [Novo Hardware Encontrado] aparecer, clique em [Cancelar] para fechá-lo. Desconecte quaisquer cabos USB de quaisquer impressoras exceto esta máquina
3. Clique em [Ambiente de trabalho].
4. Mova o rato para o canto inferior direito para visualizar Charm e clique em [Definições].
5. Clique em [Informação do PC].
6. Clique em [Gestor de Dispositivos]. Quando o ecrã [Controlo de Conta de Utilizador] aparecer, clique em [Continuar]. Aparece o ecrã [Gestor de Dispositivos].
7. No menu "Ver" clique em [Mostrar dispositivos ocultos].
8. Na lista, faça duplo clique em [Impressoras] ou [Outros dispositivos]. Clique no nome do modelo ou em [Dispositivo desconhecido], consoante o que aparecer abaixo do item selecionado.
9. Clique em [Eliminar] no menu [Ação].
10. Na caixa de diálogo [Confirmar Desinstalação de Dispositivo], clique em [OK] para fechar o gestor de dispositivos.
11. Desligue o cabo USB que está ligado à impressora e, em seguida, reinicie o Windows.
12. Desinstale o controlador. Realize os passos a partir do passo 3 conforme indicados no "Manual do Utilizador" (secção “Desinstalar o Controlador do Windows 8”) para desinstalar o controlador.
13. Instale novamente o controlador de acordo com o procedimento indicado no "Guia de Configuração" (secção "Instalar e Configurar o Software") ou no "Manual do Utilizador" (secção "Instalar o Controlador Separadamente").
Windows 7
1. Se [Novo Hardware Encontrado] aparecer, clique em [Cancelar] para fechá-lo.
2. Clique no menu [Iniciar] e, a seguir, clique com o botão direito do rato em [Computador]. Clique em [Propriedades].
3. Clique em [Gestor de Dispositivos]. Aparece o ecrã [Controlo de Conta de Utilizador], clique em [Continuar]. Aparece o ecrã [Gestor de Dispositivos].
4. No menu [Ver], clique em [Mostrar dispositivos ocultos].
5. Na lista, procure [Outros dispositivos] e faça então duplo clique. Quando o nome do modelo que está a utilizar ou [Dispositivo desconhecido] aparece abaixo do item selecionado, clique nele para o selecionar.
6. Vá ao menu [Ação] e clique em [Desinstalar].
7. Na janela "Confirmar Desinstalação do Dispositivo", selecione [Eliminar o software do controlador para este dispositivo".] e, em seguida, clique em [OK]. Feche o [Gestor de Dispositivo)].
8. Desligue o cabo USB do computador e, depois, reinicie o Windows.
9. Desinstale o controlador. Realize os passos a partir do passo 3 conforme indicados no "Manual do Utilizador" (secção “Desinstalar o Controlador do Windows 7 / Vista / 7 ”) para desinstalar o controlador.
10. Instale novamente o controlador de acordo com o procedimento indicado no "Guia de Configuração" (secção "Instalar e Configurar o Software") ou no "Manual do Utilizador" (secção "Instalar o Controlador Separadamente")
Windows Vista
1. Se [Novo Hardware Encontrado] aparecer, clique em [Cancelar] para fechá-lo.
2. Clique no menu [Iniciar] e, a seguir, clique com o botão direito do rato em [Computador]. Clique em [Propriedades].
3. Clique em [Gestor de Dispositivos]. Aparece o ecrã [Controlo de Conta de Utilizador], clique em [Continuar]. Aparece o ecrã [Gestor de Dispositivos].
4. No menu [Ver], clique em [Mostrar dispositivos ocultos].
5. Na lista, procure [Impressoras] ou [Outros dispositivos] e, depois, clique duas vezes neste. Quando o nome do modelo que está a utilizar ou [Dispositivo desconhecido] aparece abaixo do item selecionado, clique nele para o selecionar.
6. Vá ao menu [Ação] e clique em [Desinstalar].
7. Na janela "Confirmar Desinstalação do Dispositivo", selecione [Delete the driver software for this device. (Eliminar o software do controlador para este dispositivo.)] e, em seguida, clique em [OK]. Feche o [Gestor de Dispositivos].
8. Desligue o cabo USB do computador e, depois, reinicie o Windows.
9. Desinstale o controlador. Realize os passos a partir do passo 3 conforme indicados no "Manual do Utilizador" (secção “Desinstalar o Controlador do Windows 7 / Vista / 7 ”) para desinstalar o controlador.
10. Instale novamente o controlador de acordo com o procedimento indicado no "Guia de Configuração" (secção "Instalar e Configurar o Software") ou no "Manual do Utilizador" (secção "Instalar o Controlador Separadamente").
Windows XP
1. Se [Novo Assistente de Hardware Encontrado] aparecer, clique em [Terminar] para fechá-lo.
2. Clique no menu [Iniciar] e clique em seguida com o botão direito do rato em [Computador]. Clique em [Propriedades].
3. Clique no separador [Hardware] e, em seguida, clique em [Gestor de Dispositivos]. Aparece o ecrã [Gestor de Dispositivos].
4. No menu [Ver], clique em [Mostrar dispositivos ocultos].
5. Na lista, procure [Impressoras] ou [Outros dispositivos] e, depois, clique duas vezes neste. Quando o nome do modelo que está a utilizar ou [Dispositivo desconhecido] aparece abaixo do item selecionado, clique nele para o selecionar.
6. Vá ao menu [Ação] e clique em [Desinstalar].
7. Na janela "Confirmar Desinstalação do Dispositivo", clique em [OK].
8. Feche o ecrã [Gestor de Dispositivos] e clique em [OK].
9. Desligue o cabo USB do computador e depois reinicie o Windows.
10. Desinstale o controlador. Realize os passos a partir do passo 3 conforme indicados no "Manual do Utilizador" (secção “Desinstalar o Controlador do Windows 7 / Vista / 7 ”) para desinstalar o controlador.
11. Instale novamente o controlador de acordo com o procedimento indicado no "Guia de Configuração" (secção "Instalar e Configurar o Software") ou no "Manual do Utilizador" (secção "Instalar o Controlador Separadamente").

20) Desinstalar o controlador

Ao desinstalar o controlador, execute a seguinte operação

Windows 8
*Se o controlador for desinstalado sem seguir o procedimento a seguir indicado, é possível que não consiga reinstalá-lo.
1. Desligue a máquina e desligue o cabo que liga o computador à máquina.
2. Inicie o Windows.
3. Clique em [Ambiente de trabalho].
4. Mova o rato para o canto inferior direito para visualizar Charm e clique em [Definições].
5. Na barra de tarefas, clique em [Painel de Controlo] e, a seguir, em [Desinstalar um programa].
6. Selecione o controlador da máquina que pretende desinstalar e clique então em [UDesinstalar].
7. Quando aparecer uma mensagem solicitando-lhe que confirme se pretende desinstalar o controlador, clique em [Sim].
8. Na barra de tarefas, clique em [SIniciar] e, a seguir, em [Ambiente de trabalho].
9. Inicie o Windows Explorer para abrir a unidade e a pasta onde o controlador está localizado. (* Notas)
10. Faça duplo clique em "SETUP64.EXE" (Versão de 64 bits) ou em "SETUP.EXE" (versão de 32 bits).
11. Quando aparecer a caixa de diálogo [Controlo de Conta de Utilizador], clique em [Continuar]. O instalador do controlador inicia.
12. Clique em [Desinstalar]. Selecione a máquina que pretende desinstalar e clique então em [Iniciar].
13. Se for necessário reiniciar o computador, aparece uma janela a solicitar que reinicie. Clique [Sim].
14. Após reiniciar o computador, aceda ao Painel de Controlo e Clique em [Ver dispositivos e impressoras].
15. Se o ícone do dispositivo que pretende remover aparecer, clique nele com o botão direito do rato para clicar em [Remover dispositivo].
(*)
Quando estiver a usar o CD-ROM, especifique uma das seguintes pastas. (O controlador de CD é a drive D neste exemplo).
D:\Drivers\25D\WIN8X64 (versão 64-bit)
D:\Drivers\25D\WIN8X86 (versão 32-bit)
Se não estiver a utilizar o CD-ROM, aceda ao Website da Roland DG Corp. (http://www.rolanddg.com/) e transfira o controlador para a máquina que pretende apagar. Em seguida, especifique a pasta para a qual pretende extrair o ficheiro transferido.

Windows XP / Vista / 7
*Se o controlador for desinstalado sem seguir o procedimento a seguir indicado, é possível que não consiga reinstalá-lo.
1. Antes de iniciar a desinstalação do controlador, desligue os cabos USB do seu computador.
2. Inicie sessão no Windows como “Administrador” .
3. A partir do menu [Iniciar], clique em [Painel de Controlo]. Clique em [Desinstalar um programa].
4. Clique no controlador para a máquina que pretende eliminar para selecioná-lo e, a seguir, clique em [Desinstalar].
5. Aparece uma mensagem a solicitar que confirme a exclusão. Clique em [Sim].
6. A partir do menu [Iniciar], selecione [Todos os programas], [Acessórios], [Executar] e depois clique em [Procurar].
7. Selecione o nome da unidade ou pasta onde o controlador está localizado. (*)
8. Selecione "SETUP64.EXE"(versão 64 bits) ou "SETUP.EXE"(versão de 32 bits) e clique em [Abrir] e depois clique em [OK].
9. Aparece o ecrã [Controlo de Conta de Utilizador], clique em [Permitir].
10. O programa de Configuração para o controlador inicia.
11. Clique em [Desinstalar] para selecioná-lo. Selecione a máquina que pretende eliminar e clique então em [Iniciar].
12. Se for necessário reiniciar o computador, aparece uma janela a solicitar que reinicie. Clique em [Sim].
13. A desinstalação termina depois de o computador reiniciar.
(*)
Quando estiver a utilizar o CD-ROM, especifique a pasta tal como é mostrado abaixo (assumindo que o seu controlador de CD-ROM é a drive D).
Windows XP
D:\Drivers\25D\WINXPX64 (versão 64 bit)
D:\Drivers\25D\WINXPX86 (versão 32 bit)
Windows Vista
D:\Drivers\25D\WINVISTAX64 (versão 64 bit)
D:\Drivers\25D\WINVISTAX86 (versão 32 bit)
Windows 7
D:\Drivers\25D\WIN7X64 (versão 64 bit)
D:\Drivers\25D\WIN7X86 (versão 32 bit)
Se não estiver a usar o CD-ROM, vá ao website da Roland DG Corp. ( http://www.rolanddg.com/ ) e transfira o controlador para a máquina que pretende eliminar, especificando em seguida pasta onde pretende guardar o ficheiro transferido.

21) Desinstalar o VPanel

Ao desinstalar o VPanel, execute a seguinte operação.
Windows 8
1. Saia do VPanel. (Clique com o botão direito do rato no   [Ícone do VPanel] na barra de tarefas e selecione "Sair".)
2. Mova o rato para o canto inferior direito para visualizar Charm e clique em [Definições]
3. Clique em [Painel de Controlo] e, a seguir, em [Desinstalar um Programa]
4. Selecione [VPanel Roland para a DWX-4] e clique em "Desinstalar" .
5. Desinstale o VPanel seguindo as instruções dadas na janela.
Windows XP/ Vista / 7
1. Saia do VPanel. (Clique com o botão direito do rato no  [Ícone do VPanel] na barra de tarefas e selecione "Sair" )
2. A partir do menu [Iniciar], clique em [Painel de Controlo] > [PProgramas e Funções] ([Adicionar ou Remover Programas] no Windows XP)
3. Selecione [VPanel Roland para a DWX-4] e clique em "Desinstalar"  (ou "Eliminar" ).
4.  Desinstale o VPanel seguindo as instruções dadas na janela.

Mensagem de erro

1) 1000-???? % o interruptor limitador não foi encontrado. (% corresponde à percentagem de "X", "Y", "Z" ou "A".)

O interruptor de limite do eixo apresentado não pode ser detetado.
Desligue a alimentação, remova os objetos que estão a bloquear a operação da máquina e os resíduos de corte acumulados, se for o caso, e reinicie então a máquina.

2) 1006-???? % perdeu-se a posição do motor. (% corresponde à percentagem de "X", "Y", "Z" ou "A".)

O interruptor de limite do eixo apresentado não pode ser detetado.
Desligue a alimentação, remova os objetos que estão a bloquear a operação da máquina e os resíduos de corte acumulados, se for o caso, e reinicie então a máquina.

3) 101D-0000 A ferramenta não foi desengatada.

Solte a ferramenta com recurso à força de acordo com a mensagem do VPanel. Após a remoção da ferramenta, limpe o interior da pinça e o cartucho. Se o mesmo erro persistir apesar de ter procedido à limpeza do interior da pinça, é então provável que esta esteja deformada. Nesse caso, substitua-a.

4) 101E-0000 É possível que a ferramenta esteja partida.
101F-0000 O mandril da ferramenta saiu do lugar.

A ferramenta saiu do lugar ou ficou danificada por ter sido sujeita a uma grande carga. As condições de corte podem ser demasiado estritas. Reveja as configurações de CAM e a forma especificada nos dados de corte. Se o mesmo erro persistir apesar de ter revisto os dados de corte, a ferramenta pode estar gasta. Substitua-a por uma nova.

5) 1017-0000 A tampa abriu-se durante a operação.

Por medida de segurança, se a tampa frontal for aberta durante a rotação do eixo, a máquina parará. Desligue a alimentação, feche a tampa frontal e repita a operação desde o início.

6) 1020-0000 A ferramenta é demasiado comprida.
1021-0000 A ferramenta é demasiado curta.

Substitua a ferramenta por uma cujo comprimento seja o adequado (comprimento: 40 a 55 mm). É possível que o porta-ferramentas não esteja corretamente posicionado. Verifique a posição do porta-ferramentas.
* Para mais informações, consulte o "Manual do Utilizador" (secção "ETAPA 2: Acoplamento de uma ferramenta””).

7) 1022-0000 A ferramenta não foi encontrada.

A ferramenta não está montada ou foi montada no sítio errado. Configure a ferramenta de novo.
É possível que o cartucho de ATC esteja fora do sítio. Proceda a uma correção automática. Se o mesmo erro persistir apesar de ter procedido a uma correção automática, é provável que o cartucho de ATC ou a ferramenta estejam contaminados. Limpe a máquina.

8) 1023-0000 O número de parâmetros para um comando RML-1 recebido do computador estava incorreto
1024-0000 O parâmetro para um comando RML-1 recebido do computador estava fora do intervalo
1025-0000 Não é possível interpretar o comando RML-1 proveniente do computador
1026-0000 Ocorreu um erro no código NC. Não há nenhum endereço definido.
1027-0000 Ocorreu um erro no código NC. Não há nenhum parâmetro definido.
1028-0000 Ocorreu um erro no código NC. Não pode ser executado.

Há algo errado com os dados de corte recebidos do computador. Reveja os dados de corte.

9) 1029-0000 Verificou-se uma sobrecarga a nível do eixo.
102A-0000 Verificou-se uma corrente excessiva a nível do eixo.
102D-0000 A rotação do eixo não é possível porque o veio do eixo está bloqueado ou porque a voltagem é demasiado baixa

O eixo parou sob uma grande carga de corte. Desligue a alimentação. As condições de corte podem ser demasiado estritas. Reveja as configurações de CAM e os dados de corte.

10) 102B-0000 A temperatura do motor do eixo é alta

O motor do eixo parou devido a uma carga do motor prolongada e elevada ou instantaneamente excessiva. Desligue a alimentação.
As condições de corte podem ser demasiado estritas. Reveja as configurações de CAM e a forma especificada nos dados de corte.
Além disso, o motor pode estar em sobreaquecimento. Mantenha o motor do eixo em repouso durante algum tempo e reinicie-o novamente.

11) 1030-0000 O coletor de poeiras não está a funcionar

O coletor de poeiras está desligado ou com pouca carga. Ligue o coletor de poeiras ou verifique as suas definições bem como as do filtro.

Sobre os blocos de resina composta

1) A série DWX é capaz de maquinar blocos de resina composta?

Sim, a série DWX é capaz de maquinar blocos de resina composta, quando utilizada com os artigos seguintes. Para mais informações, contacte os nossos revendedores locais.  - Fresas para blocos de resina composta - Modelos CAM para blocos de resina composta - Versões Firmware e VPanel, ou superiores, abaixo (as versões podem verificadas no menu "Version" do VPanel)

2) Quais os blocos de resina composta que a série DWX pode fresar?

Todos os blocos de resina composta relativos à série DWX podem ser fresados.

3) Qual é o tempo de maquinação de um bloco de resina composta?

Utilizando fresas de origem da série ZDB, um bloco pode ser maquinado no período de tempo abaixo.
* De notar que estes dados são valores aproximados e o tempo real pode oscilar, dependendo das definições CAM

4) Onde se podem adquirir as fresas da série ZDB?

As fresas da série ZDB podem ser adquiridas nos nossos revendedores locais.

5) Quantas unidades de prótese conseguem as fresas da série ZDB cortar?

O gráfico abaixo indica o número de dentes de prótese que as fresas da série ZDB conseguem cortar.
* De notar que estes dados são valores aproximados e o número real pode oscilar, dependendo dos materiais e modelos.
* As fresas da série ZDB não são recomendadas para trabalhar zircónio, acrílico nem materiais de cera.

6) Como é gerido o tempo de vida útil das fresas ZDB?

O tempo de vida útil das fresas da série ZDB pode ser gerido através da função "Tool Management" do VPanel. O gráfico abaixo indica o tempo de vida útil aproximado de cada fresa. Para mais informações, consulte o Manual do Utilizador.