Supporto

F.A.Q. for DWX-4

Prima di comprare

1) Quale ambiente digitale mi serve per usare DWX-4?

E' richiesto il seguente ambiente.
Aspiratore.
Se non è disponibile un aspiratore l'apparecchio non può eseguire il taglio.

PC Windows / scanner 3D / software CAM / utensile / materiale / forno di sinterizzazione (per lo zirconio) / aspiratore / compressore.


Link to Easy Shape

2) Il software CAM è incluso?

No, non è incluso.

3) Dove posso trovare un software CAD/CAM?

I sistemi CAD/CAM sono prodotti dalle nostre società partner. cliccare qui per maggiori dettagli.

4) Come posso fare dei dati di taglio per il DWX-4?

Si possono fare dati di taglio usando un software CAM. Per informazioni su come usare il software e/o per le impostazioni del DWX-4, contattare il proprio rivenditore di zona.

5) Dove viene fabbricato il DWX-4?

Viene fabbricato in Giappone.
In Giappone, il DWX-4 è considerato un'apparecchiatura medica standard.
Numero di registrazione DWX-4:  22B3X10006000050

6) Perché è necessario posizionare un aspiratore?

Se non c'è un aspiratore l'apparecchio non può eseguire il taglio.

Per impedire che la polvere da taglio pericolosa esca dalla macchina e perché non entri nelle parti meccaniche, come ad esempio il mandrino. Infatti in questo modo l'apparecchio non funzionerebbe bene.
Assicurarsi di installare il sistema di vuoto che soddisfi la performance richiesta.

7) Vi sono requisiti specifici da rispettare per un aspiratore e un compressore?

Aspiratore
 - Pressione statica:  minimo 4 kPa
 - Flusso di aria:  minimo 2m3/min

Compressore
 - Pressione dell'aria: da 0.2 a 1.0 MPa
 - Capacità aria: minimo 30L/min
 - E' bene evitare la contaminazione dell'aria compressa da parte di materiale estraneo. Usare un compressore senza olio.
 - L'aria umida può causare ruggine. Usare un dispositivo dotato di un essiccatore.
 - E' richiesta una pressione stabile. Selezionare una fonte che abbia un serbatoio di capienza adeguata.
 - E' richiesto un tubo flessibile (diametro esterno: 6 mm (tubo in poliuretano).

8) Che lingue possono essere visualizzate sul VPanel?

Giapponese, inglese e cinese (un carattere cinese semplificato, il carattere cinese tradizionale).
Nella lingua supportata le istruzioni vengono visualizzate in quella lingua, se invece la lingua non è supportata le istruzioni vengono visualizzate in inglese.

9) Sono interessato al DWX-4. Vorrei sapere chi contattare.

Cliccare qui per contattarci  o per contattare il rivenditore di zona.

Specifiche tecniche

1) Quanto misura il DWX-4?

Dimensioni esterne: 340 (A) x 365 (P) x 405 (H) mm

Per l'installazione è necessario almeno lo spazio riportato sotto.
Spazio di installazione:  0.5 x 0.5 m
Spazio di lavoro:  1 x 1 m

2) Che tipo di materiale può tagliare il DWX-4?

DWX-4: Zirconio (pre-sintetizzato), cera, polimetilmetacrilato.
* Le caratteristiche possono variare a seconda del materiale. Per ulteriori dettagli contattare il produttore del materiale.

3) Ci sono limiti per le dimensioni del materiale?

Si possono usare i pezzi generali (blocco e disco con cilindro) disponibili sul mercato dentale.

4) Posso usare un materiale per disco?

No.

5) Che tipo di PC è richiesto per il DWX-4?

Sistema operativo:  Windows XP/Vista/7/8 (32, 64 bit)
CPU:  CPU minima richiesta per il sistema operativo
Memoria:  La quantità minima di RAM richiesta per il sistema operativo.
Drive ottico:  drive CD-ROM
Scheda video e monitor:  Almeno 256 colori con una risoluzione di 1.024 x 768 o superiore raccomandata)
* Per le ultimissime informazioni, consultare il sito web dei prodotti. link

6) Che formato di file è disponibile per il DWX-4?

DWX-4: RML-1 e NC code
* Si possono usare i dati di taglio creati dal software CAM supportato.

7) Quali software sono forniti con DWX-4?

VPanel e Windows driver.
VPanel è un programma per far funzionare il DWX-4 sullo schermo del computer. Possiede funzioni per emettere dati di taglio, eseguire la manutenzione e apportare diverse correzioni. Inoltre, visualizza i messaggi di errore del DWX-4.
Windows driver è un programma per controllare la fresatrice attraverso il PC.

8) Quale software CAM posso usare?

Il software CAM è prodotto dalle nostre società partner. Cliccare

9) Il DWX-4 è compatibile con NC code (G code)?

Il DWX-4 è compatibile con NC code (G code).
* Si può usare il comando NC code (G code) creato dal software CAM supportato.

10) Si può usare il DWX-4 per la foratura?

E' possibile se si invia un comando di foratura dal software CAM.

11) Quale utensile posso usare?

Diametro del gambo: 4 mm
Lunghezza: da 40 a 55 mm

12) Come si collega l'apparecchio al PC?

Connessione USB (conforme alla Revisione 1.1).
Un cavo USB è incluso. Il cavo USB3.0 non può essere usato.
Assicurarsi di non usare un hub USB. Se si usa un hub USB, infatti, c'è la possibilità che l'apparecchio non possa essere collegato.

13) Quanto misura il cavo USB incluso? E' possibile usare altri cavi disponibili sul mercato?

Il cavo incluso è lungo 3.0 metri. Si raccomanda di usare il cavo fornito per il DWX-4.

14) Cosa succede se una porta frontale si apre accidentalmente durante il taglio?

La macchina si arresta in emergenza come misura di sicurezza.

15) Posso usare un programma di e-mail che richieda l'autenticazione dell'utente?

Sì.
* L'invio di e-mail può risultare impossibile a causa delle impostazioni del software di sicurezza, ecc. Se le e-mail non possono essere inviate, controllare le impostazioni del software di sicurezza utilizzato, come ad esempio il software anti-virus.
*Consultarsi con l'amministratore di rete sui dettagli delle impostazioni delle e-mail.
* VPanel non supporta le connessioni TLS (STARTTLS).

Manutenzione

1) Dove posso scaricare Windows driver, VPanel Updater e Firmware Installer?

E' possibile scaricarli dal link alla pagina Easy Shape Support. link

2) Ogni quanto tempo devo sostituire un consumabile?

Mandrino:  2.000 ore
Cinghia del mandrino:  2.000 ore
* L'intervallo di sostituzione varia a seconda delle condizioni di utilizzo.

3) Come si fa un taglio?

Controllare quanto segue.





1. Utensile  L'utensile inserito nel magazzino ATC deve essere lo stesso di quello configurato nel software CAM.
2. Materiale  Lo spessore del pezzo inserito nella fresatrice deve essere lo stesso di quello configurato nel software CAM.
3. Installazione del materiale  La corona deve essere ben serrata.
4. Aspiratore:  L'apparecchio deve essere acceso.
5. Compressore  Occorre fornire la quantità richiesta di aria compressa.

4) Cosa dovrei fare dopo aver eseguito un taglio?

Dopo il taglio, pulire l'area di taglio usando una delle spazzole disponibili in commercio o un aspiratore. Rimuovere attentamente il residuo del taglio dalle porzioni da 1 a 6, poiché il risultato di taglio può essere compromesso se il residuo di taglio resta su di esso.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente.

5) E' prevista una manutenzione periodica?

Confermare il serraggio di un colletto ogni 200 ore e una volta al mese seguendo la procedura sottostante. Il serraggio del colletto deve essere controllato spesso. Se si usa un colletto per un periodo di tempo prolungato o se si verifica spesso un errore di taglio, il colletto può allentarsi e la forza di presa di un utensile può indebolirsi.



* Per maggiori informazioni consultare le istruzioni allegate .

6) Devo fare qualcosa quando eseguo una [Automatic correction] (Correzione automatica) in VPanel?




* Tenere il cilindro di tastatura nell'apposito contenitore quando non è utilizzato.

7) Ogni quanto tempo si cambia un utensile?

Zirconio:  40 denti
Polimetilmetacrilato:  40 denti
* Valore di riferimento quando si usano utensili diversi per la sgrossatura e la finitura. L'intervallo di sostituzione varia a seconda delle condizioni di utilizzo.

Risoluzione dei problemi

1) L'inizializzazione non viene eseguita oppure fallisce.

Una delle porte frontali è aperta?
Quando si avvia l'apparecchio, assicurarsi che le porte frontali superiore e inferiore siano chiuse e che il led COVER (porta) sia spento. Per sicurezza, l'inizializzazione non viene eseguita se una porta resta aperta all'avvio.

C'è qualcosa intrappolato nel carrello del mandrino o nel piano?
Controllare se è intrappolato qualcosa che impedisce l'inizializzazione dell'apparecchio.

L'utensile è graffiato?
L'utensile collegato al mandrino o all'asse di rotazione può non riuscire ad eseguire l'inizializzazione se è graffiato sull'attacco. Provare a staccare l'utensile usando la funzione di rilascio di emergenza dell'utensile di VPanel.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Scheda manutenzione").

2) Il pulsante di elaborazione non risponde.

Una delle porte frontali o una porta di servizio sono aperte?
Alcune operazioni dell'apparecchio saranno limitate se la porta frontale o la porta di servizio sono aperte. Chiudere tutte le porte.

Si sta usando il pulsante di elaborazione con un guanto?
Il pulsante di elaborazione non risponde se si indossa un guanto. Usare il pulsante di elaborazione a mani nude.

3) VPanel non riconosce l'apparecchio.

Il cavo è collegato?
Assicurarsi che i cavi siano collegati.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale di installazione ("Installazione del Software").

Il driver è installato correttamente?
Se il computer non viene collegato secondo la sequenza descritta, il driver potrebbe non venire installato correttamente. Se il driver non è adatto, VPanel non funziona. Verificare nuovamente che il collegamento sia stato fatto seguendo la procedura corretta.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale di installazione ("Installazione e configurazione del software"),  il Manuale utente ("Installare il software e il manuale elettronico separatamente" e "L'installazione è impossibile").

Quando più unità sono collegate o quando l'ID di una unità viene cambiato la procedura seguita è corretta?
Quando sono collegate più unità è possibile che il metodo di collegamento sia errato. Controllare se il collegamento è stato eseguito correttamente. Quando l'ID di un apparecchio viene cambiato, è necessario riavviare l'apparecchio e VPanel.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale di installazione ("Collegare più unità").

4) I dati di taglio non possono essere emessi verso l'apparecchio, oppure l'apparecchio non funziona anche se riceve i dati di taglio.

La porta frontale o la porta di servizio sono aperte?
Se la porta frontale o la porta di servizio sono aperte, l'apparecchio non inizia il taglio anche se riceve i dati di taglio. Chiudere tutte le porte e premere il pulsante dell'apparecchio.  Il taglio inizierà.

VPanel riconosce l'apparecchio?
Assicurarsi che un messaggio diverso da "Offline (Off visualizzato)" venga visualizzato sul monitor di VPanel.

Se più unità sono collegate, l'unità selezionata è corretta?
Selezionare una unità verso la quale si desidera emettere i dati di taglio sullo schermo di VPanel.

L'apparecchio è in pausa?
Quando il led PAUSE (Pausa) è acceso, significa che l'apparecchio è stato messo in pausa. Quando l'apparecchio è in pausa, il taglio si ferma e alcune operazioni non sono possibili. Quando si preme brevemente il pulsante di elaborazione dell'apparecchio, la pausa viene annullata. Quando si tiene premuto il pulsante di elaborazione, il taglio viene fermato.

L'inizializzazione o la cancellazione dei dati sono in corso?
I dati di taglio ricevuti a metà dell'inizializzazione o durante la cancellazione dei dati saranno eliminati. Emettere i dati di taglio dopo aver confermato che l'apparecchio è in standby.

I dati di taglio sono corretti?
Controllare i dati di taglio.

Esistono errori?
In caso di errore, il led di errore lampeggerà. I dettagli dell'errore verranno visualizzati sullo schermo di VPanel.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Rispondere ad un messaggio di errore").

5) Il computer si spegne quando più unità sono state collegate.

Un apparecchio con lo stesso ID è collegato al computer?
Con più di un'unità collegata al computer, nel caso in cui lo stesso ID sia stato assegnato a più di una, il computer potrebbe spegnersi. Se il computer si spegne, togliere l'alimentazione a tutti gli apparecchi collegati e scollegare i cavi USB dal computer. Riavviare il computer e lanciare VPanel. Se VPanel non si avvia, reinstallarlo nuovamente. Ripetere la configurazione in modo che uno stesso ID non venga assegnato a più di una unità.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale di installazione ("Collegare più unità").

6) Lo ionizzatore non funziona (residui di taglio aderenti alla parete circostante dell'area di taglio).

Il pezzo tagliato è del polimetilmetacrilato?
Lo ionizzatore (eliminatore statico) è efficace solo per il polimetilmetacrilato e non è efficace per lo zirconio o la cera.

L'area circostante lo ionizzatore è coperta di residui di taglio?
Se i residui di taglio aderiscono a questa area, eliminarli con un aspiratore. Lo ionizzatore può funzionare in modo meno efficace se il residuo di taglio aderisce a questa area. Non toccare la parte interna dello ionizzatore.

* Per maggiori informazioni, consultare il manuale utente ("Pulizia al termine dell'operazione di taglio").

L'apparecchio è collegato a terra?
Se l'apparecchio non è collegato a terra, non è possibile ottenere l'effetto dello ionizzatore.

7) L'aria compressa non esce.

E' in corso una delle operazioni che richiede aria compressa?
L'aria compressa è erogata soltanto durante alcune operazioni, come la rotazione del mandrino o la sostituzione dell'utensile.

La connessione o la pressione del regolatore sono impostate correttamente?
Controllare la connessione del regolatore. Controllare se la memoria del regolatore è su 0. Se la pressione del regolatore è impostata su "0," l'aria compressa non esce.

* Per maggiori informazioni, consultare il manuale di installazione ("Preparazione del regolatore") e il manuale utente ("L'installazione è impossibile").

La manopola inferiore del regolatore è ruotata in apertura?
Se la manopola inferiore del regolatore è ruotata in apertura, l'aria compressa fuoriesce.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Cura e manutenzione del regolatore").

8) Si sentono rumori anomali.

L'albero e le viti sono contaminati? Il grasso è fuoriuscito?
Pulire l'albero guida e le viti e applicare il grasso. E' probabile che l'apparecchio generi del rumore nella fase iniziale dopo l'introduzione. Se si verificano rumori anomali, applicare il grasso alle viti.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Pulizia dell'interno e applicazione del grasso").

9) La correzione automatica è fallita.

La maschera di correzione automatica, il cilindro di tastatura o il magazzino ATC sono contaminati?
Togliere l'eventuale contaminazione dalla maschera di correzione automatica, dal cilindro di tastatura o dal magazzino ATC. Se sono contaminati causa dell'accumulo di residui di taglio o di elementi simili, il sensore non può funzionare correttamente e il rilevamento risulta impossibile.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Correzione della fresatrice").

La maschera di correzione automatica è collegata correttamente?
Controllare la maschera di correzione automatica per stabilire se è collegata correttamente.

Il cilindro di tastatura è collegato correttamente?
Controllare se il cilindro di tastatura è collegato correttamente. Controllare la posizione del colletto magnetico collegato al cilindro di tastatura.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Correzione della fresatrice") e il Manuale di installazione ("Specifiche" - "Dimensioni del cilindro di tastatura").

10) Le informazioni della gestione degli utensili sono andate perdute.

E' stato cambiato il nome di qualche apparecchio (nome della stampante)?
Le informazioni degli utensili vengono salvate in base al nome dell'apparecchio (nome della stampante). Prima di cambiare il nome di un apparecchio (nome della stampante), salvare il contenuto delle informazioni interessate.

11) I risultati del taglio non sono soddisfacenti.

L'apparecchio è fuori posizione?
Il punto di origine può essere fuori posizione a seguito di un lungo periodo di inutilizzo oppure per lo spostamento dell'apparecchio e può compromettere i risultati di taglio. Eseguire la correzione automatica. Se non si ottengono i risultati di taglio previsti anche dopo aver eseguito una correzione automatica, eseguire la correzione manuale.
* Per maggiori informazioni, consultare il manuale utente ( "Correzione della fresatrice"),("Correzione manuale").

Il pezzo è accuratamente montato nella posizione corretta?
Controllare il montaggio del pezzo. Serrare il pezzo in posizione accuratamente in modo che non scivoli fuori posizione o venga via a causa della vibrazione durante il taglio o della pressione dell'utensile.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("FASE 1: Collegamento del pezzo").

L'utensile è usurato?
Se per lungo tempo per tagliare si usa uno stesso utensile, si usurerà e comprometterà i risultati del taglio. Sostituire l'utensile con uno nuovo. La durata del lavoro dell'utensile può anche essere gestita da VPanel.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Gestione degli utensili").

12) Nel risultato di taglio c'è una differenza di costola.

L'apparecchio è fuori posizione?
Il punto di origine può essere fuori posizione a seguito di un lungo periodo di inutilizzo o per lo spostamento dell'apparecchio e causa una differenza di costola nei risultati di taglio. Eseguire la correzione automatica. Se non si ottengono i risultati di taglio previsti anche dopo aver eseguito una correzione automatica, eseguire la correzione manuale. Per la correzione manuale, cambiando il valore Y nella correzione originale si può migliorare la situazione.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Correzione della fresatrice"),  ("Correzione manuale").

13) Si sta verificando uno scheggiamento (i bordi dei pezzi tagliati si scheggiano).

L'utensile è usurato?
Se lo stesso utensile viene usato per tagliare per un lungo periodo di tempo, si usurerà e comprometterà i risultati del taglio. Sostituire l'utensile con uno nuovo. La durata del lavoro dell'utensile può anche essere gestita da VPanel.
* Per maggiori informazioni consultare il manuale utente ("Gestione degli utensili").

Lo spessore specificato nei dati di taglio è eccessivamente sottile?
Se lo spessore di finitura specifico dei pezzi è troppo sottile, è facile che si verifichi uno scheggiamento. Rivedere la forma specificata nei dati di taglio.

Il colletto è deformato?
Il colletto può deformarsi se l'estremità del mandrino batte contro la calotta, ecc., oppure se il mandrino è bloccato. Se il colletto è deformato, sostituirlo.
* Per maggiori informazioni, consultare il manuale utente ("Sostituzione del colletto").

Le condizioni di taglio sono troppo rigide?
Condizioni di taglio rigide possono compromettere i risultati di taglio. Rivedere le condizioni di taglio del CAM.

14) Ogni quanto tempo si cambia un utensile?

Zirconio:  40 denti
Polimetilmetacrilato:  40 denti
* Valore di riferimento quando si usano utensili diversi per la sgrossatura e la finitura. L'intervallo di sostituzione varia a seconda delle condizioni di utilizzo.

15) Si apre un foro nel risultato di taglio.

Lo spessore specificato nei dati di taglio è eccessivamente sottile?
Lo spessore di finitura dei pezzi deve essere di almeno 0.5 mm. Controllare lo spessore specificato nei dati di taglio.

L'apparecchio è fuori posizione?
Il punto di origine può essere fuori posizione a causa di un lungo periodo di inutilizzo oppure per lo spostamento dell'apparecchio e può influenzare i risultati di taglio.
Eseguire la correzione automatica. Se non si ottengono i risultati previsti anche dopo aver eseguito una correzione automatica, eseguire la correzione manuale. Nella correzione manuale, i risultati di taglio possono essere migliorati facendo slittare il punto di origine Z nella direzione.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale utente ("Correzione della fresatrice"),  ("Correzione manuale").

Le condizioni di taglio sono troppo rigide?
Condizioni di taglio rigide possono compromettere i risultati di taglio. Rivedere le condizioni di taglio del CAM.

16) Le dimensioni dei risultati di taglio non corrispondono.

Il diametro dell'utensile corrisponde alle impostazioni del CAM? La percentuale di ritiro impostata è adatta al pezzo?
Controllare le impostazioni del CAM.

La temperatura impostata per il programma di sinterizzazione corrisponde al pezzo?
Controllare la temperatura impostata del programma di sinterizzazione per stabilire se corrisponde al pezzo del produttore usato.

17) Per installare il driver separatamente.

Il driver, il software e il manuale elettronico possono essere installati insieme su questo apparecchio. Come installarli contemporaneamente.
* Per maggiori informazioni consultare il Manuale di installazione ("Installazione del software").

18) Per installare il software e il manuale elettronico separatamente.

Il driver, il software e il manuale elettronico possono essere installati insieme su questo apparecchio. Come installarli contemporaneamente.

* Per maggiori informazioni consultare il Manuale di installazione ("Installazione del software").

19) L'installazione è impossibile.

Se l’installazione viene interrotta prima del termine, o se, effettuando il collegamento mediante un cavo USB, il wizard (procedura guidata) non compare, agire come segue.

Windows 8
1. Usare un cavo USB per collegare l'apparecchio e il PC, quindi accendere l'apparecchio.
 2. Se si apre il wizard [Found New Hardware] (Trovato nuovo hardware), cliccare su [Cancel] (Annulla) per chiuderlo. Scollegare i cavi USB per stampanti diversi da quello dell'apparecchio.
3. Cliccare su [Desktop].
4. Spostare il mouse nell'angolo in basso a destra per visualizzare Charm e fare clic su [Settings] (Impostazioni).
5. Cliccare su [PC Information] (Informazioni PC).
6. Cliccare su [Device Manager] (Gestione periferiche). Quando si apre la finestra [User Account Control] (Controllo account utente), cliccare su [Continue] (Continua). Si apre la finestra [Device Manager] (Gestione dispositivi).
7. Cliccare su [Show hidden devices] (Mostra dispositivi nascosti) nel menu View (Visualizza).
8. Fare doppio clic su [Printers] (Stampanti) o su [Other devices] (Altri dispositivi) nell'elenco. Cliccare sul nome del modello o su [Unknown device] (Dispositivo sconosciuto), quello che compare sotto la voce selezionata.
9. Cliccare su [Delete] (Cancella) nel menu [Action] (Azione).
10. Nella finestra di dialogo [Confirm Device Uninstall] (Conferma disinstallazione dispositivo), cliccare su [OK] per chiudere la gestione delle periferiche.
11. Scollegare il cavo USB collegato alla stampante e riavviare Windows.
12. Disinstallare il driver. Seguire i passaggi illustrati dal punto 3 in avanti del Manuale utente (“Disinstallazione del driver per Windows 8”) per disinstallare il driver.
13. Reinstallare il driver secondo il manuale di installazione ("Installazione e configurazione del software”) o il manuale utente ("Installare il driver separatamente").

Windows 7
1. Se appare [Found New Hardware] (Trovato nuovo hardware), cliccare su [Cancel] (Annulla) per chiuderlo.
2. Cliccare sul menu [Start] (Avvio) e fare clic con il pulsante destro del mouse su [Computer]. Cliccare su [Properties] (Proprietà).
3. Cliccare su [Device Manager] (Gestione periferiche). Si apre la finestra [User Account Control] (Controllo account utente), cliccare su [Continue] (Continua). Si apre la finestra [Device Manager] (Gestione periferiche).
4. Nel menu [View] (Visualizza), fare clic su [Show hidden devices] (Mostra periferiche nascoste).
5. Nell'elenco, trovare [Other devices] (Altri dispositivi) e fare doppio clic su di esso. Quando il nome del modello che si sta usando oppure [Unknown device] (Dispositivo sconosciuto) appare sotto la voce selezionata, cliccarci sopra per chiuderlo.
6. Andare nel menu [Action] (Azione) e cliccare su [Uninstall] (Disinstalla).
7. Nella finestra "Confirm Device Uninstall" (Conferma disinstallazione dispositivo), selezionare [Delete the driver software for this device] (Cancellare il software dl driver per questo dispositivo) e fare clic su [OK]. Chiudere [Device Manager] (Gestione periferiche).
8. Scollegare il cavo USB dal computer e riavviare Windows.
9. Disinstallare il driver. Seguire i passaggi illustrati dal punto 3 in avanti del Manuale utente (“Disinstallazione del driver per Windows XP / Vista / 7”) per disinstallare il driver.
10. Installare il driver di nuovo secondo il manuale di installazione ("Installazione e configurazione del software”) o il manuale utente ("Installare il driver separatamente").

Windows Vista
1. Se appare [Found New Hardware] (Trovato nuovo hardware), cliccare su [Cancel] (Annulla) per chiuderlo.
2. Cliccare sul menu [Start] (Avvio) e fare clic con il pulsante destro del mouse su [Computer]. Cliccare su [Properties] (Proprietà).
3. Cliccare su [Device Manager] (Gestione periferiche). Si apre la finestra [User Account Control] (Controllo account utente), cliccare su [Continue] (Continua). Si apre la finestra [Device Manager] (Gestione periferiche).
4. Nel menu [View] (Visualizza), fare clic su [Show hidden devices] (Mostra periferiche nascoste).
5. Nell'elenco, trovare [Printers] (Stampanti) o [Other device] (Altro dispositivo) e fare doppio clic su di esso. Quando il nome del modello che si sta usando oppure [Unknown device] (Dispositivo sconosciuto) appare sotto la voce selezionata, cliccarci sopra per chiuderlo.
6. Andare nel menu [Action] (Azione) e cliccare su [Uninstall] (Disinstalla).
7. Nella finestra "Confirm Device Uninstall" (Conferma disinstallazione dispositivo), selezionare [Delete the driver software for this device] (Cancellare il software dl driver per questo dispositivo) e fare clic su [OK]. Chiudere [Device Manager] (Gestione periferiche).
8. Scollegare il cavo USB dal computer e riavviare Windows.
9. Disinstallare il driver. Seguire i passaggi illustrati dal punto 3 in avanti del Manuale utente (“Disinstallazione del driver per Windows XP / Vista / 7”) per disinstallare il driver.
10. Installare il driver di nuovo secondo il manuale di installazione ("Installazione e configurazione del software”) o il manuale utente ("Installare il driver separatamente").

Windows XP
1. Se appare [Found New Hardware Wizard] (Wizard Trovato nuovo hardware), cliccare su [Finish] (Termina) per chiuderlo.
2. Cliccare sul menu [Start] (Avvio) e fare clic con il pulsante destro del mouse su [My Computer] (Mio computer). Cliccare su [Properties] (Proprietà).
3. Cliccare sulla scheda [Hardware] e cliccare su [Device Manager] (Gestione periferiche). Si apre la finestra [Device Manager] (Gestione periferiche).
4. Nel menu [View] (Visualizza), fare clic su [Show hidden devices] (Mostra periferiche nascoste).
5. Nell'elenco, trovare [Printers] (Stampanti) o [Other device] (Altro dispositivo) e fare doppio clic su di esso. Quando il nome del modello che si sta usando oppure [Unknown device] (Dispositivo sconosciuto) appare sotto la voce selezionata, cliccarci sopra per chiuderlo.
6. Andare nel menu [Action] (Azione) e cliccare su [Uninstall] (Disinstalla).
7. Nella finestra "Confirm Device Uninstall" (Conferma disinstallazione dispositivo), fare clic su [OK].
8. Chiudere [Gestione periferiche] e fare clic su [OK].
9. Scollegare il cavo USB dal computer e riavviare Windows.
10. Disinstallare il driver. Seguire i passaggi illustrati dal punto 3 in avanti del Manuale utente (“Disinstallazione del driver per Windows XP / Vista / 7”) per disinstallare il driver.
11. Installare il driver di nuovo secondo il manuale di installazione ("Installazione e configurazione del software”) o il manuale utente ("Installare il driver separatamente").

20) Disinstallare il driver

Quando si disinstalla il driver, eseguire le operazioni sottostanti.

Windows 8
*Se il driver viene disinstallato senza seguire la procedura riportata sotto, c'è la possibilità che non possa essere reinstallato.
1. Spegnere l'apparecchio e scollegare il cavo che collega il PC e l'apparecchio.
2. Lanciare Windows.
3. Cliccare su [Desktop].
4. Spostare il mouse nell'angolo in basso a destra per visualizzare Charm e fare clic su [Settings] (Impostazioni).
5. Sulla barra delle applicazioni, cliccare su [Control Panel] (Pannello di controllo) e poi su [Uninstall a program] (Disinstallare un programma).
6. Selezionare il driver dell'apparecchio che si desidera disinstallare e fare clic su [Uninstall] (Disinstalla).
7. Quando compare un messaggio che chiede la conferma della disinstallazione, cliccare su [Yes] (Sì).
8. Sulla barra delle applicazioni, cliccare su [Start] (Avvia) e poi su [Desktop].
9. Lanciare Windows Explorer per aprire il drive e la cartella in cui si trova il driver. (* Note)
10. Fare doppio clic su "SETUP64.EXE" (versione 64 bit) o su "SETUP.EXE" (versione 32 bit).
11. Quando si apre la finestra di dialogo [User Account Control] (Comando account utente), fare clic su [Continue] (Continua). Il programma di installazione del driver si apre.
12. Cliccare su [Uninstall] (Disinstalla). Selezionare l'apparecchio che si desidera disinstallare e fare clic su [Start] (Avvia).
13. Se è necessario riavviare il computer, si apre una finestra che chiede all'utente di riavviare. Cliccare su [Yes] (Sì).
14. Dopo che il computer è stato riavviato, visualizzare il pannello di controllo e fare clic su [View devices and printers] (Visualizza dispositivi e stampanti).
15. Se l'icona sul dispositivo che si desidera rimuovere è mostrata, fare clic sull'icona con il pulsante destro del mouse per cliccare su [Remove device] (Rimuovi dispositivo).
(*)
Se si sta usando il CD-ROM, specificare una delle seguenti cartelle. (In questo esempio il drive del CD è il drive
D). D:\Drivers\25D\WIN8X64 (versione 64 bit)
D:\Drivers\25D\WIN8X86 (versione 32 bit).
Se non si usa il CD-ROM, andare sul sito Roland DG (http://www.rolanddg.com/) e scaricare il driver per l'apparecchio che si vuole eliminare. Specificare la cartella in cui si è estratto il file scaricato.

Windows XP / Vista / 7
*Se il driver viene disinstallato senza seguire la procedura riportata sotto, c'è la possibilità che non possa essere reinstallato.
1. Prima di lanciare la disinstallazione del driver, disinserire i cavi USB dal computer.
2. Collegarsi a Windows come “Amministratore.”
3. Dal menu [Start] (Avvio) fare clic su [Control Panel] (Pannello di controllo). Cliccare su [Uninstall a program] (Disinstallare un programma).
4. Cliccare sul driver dell'apparecchio da eliminare per selezionarlo e cliccare su [Uninstall] (Disinstalla).
5. Compare un messaggio che richiede la conferma della cancellazione. Cliccare su [Yes] (Sì).
6. Dal menu [Start] (Avvio), scegliere [All Programs] (Tutti i programmi), poi [Accessories] (Accessori), [Run] (Esegui) e cliccare su [Browse] (Sfoglia).
7. Scegliere il nome del drive o la cartella in cui si trova il driver. (*)
8. Selezionare "SETUP64.EXE" (versione 64 bit) o "SETUP.EXE" (versione 32 bit) e cliccare su [Open] (Apri), quindi cliccare su [OK].
9. Si apre la finestra [User Account Control] (Controllo account utente), cliccare su [Allow] (Consenti).
10. Il programma di installazione del driver si avvia.
11. Cliccare su [Uninstall] (Disinstalla) per sceglierlo. Selezionare l'apparecchio da cancellare e cliccare su [Start] (Avvia).
12. Se è necessario riavviare il computer, si apre una finestra che chiede all'utente di riavviare. Cliccare su [Yes] (Sì).
13. La disinstallazione termina dopo che il computer si riavvia.
(*)
Quando si usa il CD-ROM, specificare la cartella come mostrato sotto (presumendo che il drive del CD-ROM sia il drive D).

Windows XP
D:\Drivers\25D\WINXPX64 (versione 64 bit)
D:\Drivers\25D\WINXPX86 (versione 32 bit)

Windows Vista
D:\Drivers\25D\WINVISTAX64 (versione 64 bit)
D:\Drivers\25D\WINVISTAX86 (versione 32 bit)

Windows 7
D:\Drivers\25D\WIN7X64 (versione 64 bit)
D:\Drivers\25D\WIN7X86 (versione 32 bit)
Se non si sta usando il CD-ROM, andare sul sito di Roland (http://www.rolanddg.com/) e scaricare il driver per l'apparecchio che si desidera cancellare, poi specificare la cartella in cui si desidera espandere il file scaricato.

21) Disinstallare VPanel

Quando si disinstalla VPanel, eseguire le operazioni sottostanti.

Windows 8
1. Uscire da VPanel. (Fare clic con il pulsante destro del mouse sull'icona di VPanel sulla barra delle applicazioni e selezionare "Exit" - Esci).
2. Spostare il mouse nell'angolo in basso a destra per visualizzare Charm e fare clic su [Settings] (Impostazioni).
3. Cliccare su [Control Panel] (Pannello di controllo) e poi su [Uninstall a program] (Disinstallare un programma).
4. Selezionare [Roland VPanel for DWX-4] (Roland VPanel per DWX-4) e cliccare su [Uninstall] (Disinstalla).
5. Disinstallare VPanel seguendo le istruzioni fornite nella finestra.

Windows XP/ Vista / 7
1. Uscire da VPanel. (Fare clic con il pulsante destro del mouse sull'icona di VPanel sulla barra delle applicazioni e selezionare "Exit" - Esci.)
2. Dal menu [Start] (Avvia), cliccare sul [Control Panel] > [Programs and Functions] (Pannello di controllo > Programmi e funzioni) ([Add or Remove Programs] (Aggiungi o elimina programmi) in Windows XP) dal menu [Start] (Avvio).
3. Selezionare [Roland VPanel for DWX-4] (Roland VPanel per DWX-4) e cliccare su [Uninstall] (Disinstalla) (o [Delete] (Cancella).
4. Disinstallare VPanel seguendo le istruzioni fornite nella finestra.

Messaggi di errore

Questa sezione descrive i messaggi di errore che possono essere visualizzati sulla finestra VPanel, e come agire per risolvere il problema.
Se l'azione qui descritta non risolve il problema, o se un messaggio di errore non sia descritta qui compare, contattare il rivenditore autorizzato Roland DG Corp. .

1) 1000-???? % L'interruttore di sicurezza non viene rilevato.
(% is any of "X", "Y", "Z", or "A".)

L'interruttore di sicurezza dell'asse visualizzato non può essere rilevato.
Togliere la corrente, togliere gli oggetti che bloccano il funzionamento dell'apparecchio e i residui di taglio accumulati, se presenti, e riavviare la macchina.

2) 1006-???? % La posizione del motore è andata persa.
(% può essere "X", "Y", "Z" o "A".)

L'interruttore di sicurezza dell'asse visualizzato non può essere rilevato.
Togliere la corrente, togliere gli oggetti che bloccano il funzionamento dell'apparecchio e i residui di taglio accumulati, se presenti, e riavviare la macchina.

3) 101D-0000 L'utensile non è stato rilasciato.

Rilasciare l'utensile con forza seguendo i messaggi di VPanel. Dopo che l'utensile è stato tolto, pulire l'interno del colletto e
il magazzino. Se lo stesso errore si ripete anche dopo aver pulito l'interno del colletto, questo potrebbe essere deformato. In tal
caso, sostituire il colletto.

4) 101E-0000 L'utensile potrebbe essere rotto.
101F-0000 Il fissaggio dell'utensile è venuto via.

L'utensile si è spostato dalla sua posizione o è stato danneggiato a causa di un carico importante sull'utensile. Le condizioni di taglio possono essere eccessivamente
rigide. Rivedere le impostazioni del CAM e la forma specificata nei dati di taglio. Se lo stesso messaggio compare anche dopo aver rivisto
i dati di taglio, l'utensile potrebbe essere usurato. Sostituirlo con uno nuovo.

5) 1017-0000 Cover opened during operation.

L'apparecchio si arresterà d'urgenza se la porta frontale è aperta mentre il mandrino è in rotazione. Spegnere l'apparecchio
e chiudere la porta frontale, quindi riavviare l'operazione dall'inizio.

6) 1020-0000 L'utensile è troppo lungo.
1021-0000 L'utensile è troppo corto.

L'utensile non è impostato o è montato in una posizione errata. Impostare di nuovo l'utensile.
C'è la possibilità che il magazzino ATC sia fuori posizione. Eseguire la correzione automatica. Se lo stesso messaggio appare anche dopo aver fatto la correzione automatica, il magazzino ATC o l'utensile potrebbero essere contaminati. Pulire la macchina.

7) 1022-0000 L'utensile non si trova.

L'utensile non è impostato o è montato in una posizione errata. Impostare di nuovo l'utensile.
C'è la possibilità che il magazzino ATC sia fuori posizione. Eseguire la correzione automatica. Se lo stesso messaggio appare anche dopo aver fatto la correzione automatica, il magazzino ATC o l'utensile potrebbero essere contaminati. Pulire la macchina.

8) 1023-0000 Il numero di parametri per un comando RML-1 ricevuto dal computer non era corretto.
1024-0000 Il parametro per un comando RML-1 ricevuto dal computer era fuori range.
1025-0000 Non è stato possibile interpretare il comando RML-1 dal computer.
1026-0000 Errore NC code. L'indirizzo non è definito.
1027-0000 Errore NC code. Il parametro non è definito.
1028-0000 Errore NC code. Non può essere eseguito.

Qualcosa non ha funzionato correttamente con i dati di taglio ricevuti dal computer. Rivedere i dati di taglio.

9) 1029-0000 Il mandrino ha registrato un sovraccarico.
102A-0000 Il mandrino ha registrato una corrente eccessiva.
102D-0000 La rotazione del mandrino è impossibile perché l'albero del mandrino è bloccato o il voltaggio è troppo basso

Il mandrino si è fermato sotto un carico di taglio elevato. Spegnere l'apparecchio. Le condizioni di taglio possono essere eccessivamente rigide. Rivedere le impostazioni del CAM e i dati di taglio.

10) 102B-0000 La temperatura del motore del mandrino è alta.

Il motore del mandrino si è fermato a causa di un carico elevato continuo del motore oppure di un carico del motore istantaneamente eccessivo. Spegnere l'apparecchio.
Le condizioni di taglio possono essere eccessivamente rigide. Rivedere le impostazioni del CAM e la forma specificata nei dati di taglio.
Inoltre, il motore può essere surriscaldato. Tenere il motore del mandrino a riposo per un po' e riavviarlo.

11) 1030-0000 L'aspiratore non funziona.

L'aspiratore è spento o senza alimentazione. Avviare l'aspiratore o controllare le impostazioni dell'aspiratore e del filtro.